固碱炉工程施工组织设计方案.doc

目录工程概况施工方法工程质量及砌筑要求质量保证措施安全措施和现场文明施工各项需用量计划施工进度计划一、工程概况:1、工程简述由我公司承接的固碱筑炉工程为化工设计,其结构形式见GL-00-00施工图。共十台固碱炉。每台炉的几何尺寸为12220*10900*32000mm,每台炉有4个锅,分别为2个主锅和2个副锅,锅的直径为φ3400mm,炉体由向外分别为耐火砖、红砖,从±,前膛耐火砖与红砖之间铺δ=20mm硅酸铝纤维毡,后膛及锅周围红砖与耐火砖之间填矿渣保温隔垫,红砖与红砖围墙之间填充矿渣,炉顶面层顺锅周围抹矾土水泥砂浆,其余部分均为1:2普通水泥砂浆,耐火砖与金属构件接触处均铺贴硅酸铝纤维毡,耐火砖气砌筑时所用的粘土和泥中须掺入5%的小玻璃。2、每台固碱炉工程量清单(1);(2);(3);(4);(5);(6);(7)1:;(8);(9);(10)铺矿渣棉(δ=30mm);(11)。二、施工方法:1、砖的分类:分造和预砌筑首先对各类砖进行分类堆放(特别时楔型砖)以免造成施工时用砖混乱现象,施工前结构复杂的部位首先进行预砌筑。2、测量方法:纵横轴线的控制炉体的纵横控制轴线按安装与筑炉图示的对应关系进行设置,用经纬仪投射在钢结构壁上或其他不会产生移动的部位。标高控制基础标高控制点,用水准仪投标记在钢结构上,并标上层高线,砌筑过程中由筑炉工按层数线拉线控制标高。3、各部位的砌筑方法:(1)围墙砌筑砌筑由向外分三步架进行施工,炉体的砌筑由向外分别为高铝制耐火砖(厚度为230mm),红砖(厚度为370mm),耐火砖墙的灰缝为3mm,平整度为3mm,垂直度为3mm。砌筑时要求灰浆饱满,并用浓浆勾缝,红砖墙为清水墙,灰缝为7mm,并用素水泥勾缝。墙体每砖300mm,耐火砖墙与红砖墙之间的缝隙必须放置设计要求的填充材料(缝必须清扫干净)。(2)楔型砖砌筑首先按设计要求的半径尺寸制作拱胎。楔型砖砌筑前首先进行预砌筑,预砌筑合格后才能进行砌筑,灰缝为2mm,并用浓浆勾缝,每环砌筑时从拱脚两边同时开始,最后打入锁砖。(3)矾土水泥混凝土浇注浇注时按供料厂家的要求进行施工,用插入式振动器振动,至表面露出浮水为止。浇注完的表面呈水平面,其平整度为2mm,浇注后用草袋覆盖,养生时间不少于24小时方可进行下道工序的施工。(4)炉顶施工必须在炉体所有工序施工清扫完毕方可进行。砌筑时按图纸要求留设膨胀缝,缝清扫干净,并放置相应的填充材料。炉顶面层顺锅四周为矾土水泥砂浆抹面,其余部分为1:2普通水泥砂浆,抹面时要求多次压光,以免开裂。矿渣填料施工时,首先把过大的块料捣碎,使所有块料捣碎,使所有块料大小均匀,边填料边夯实,确保填料密实。三、工程质量及砌筑要求:1、耐火材料的验收和保管(1)材料到货后,甲、乙、供货商三方共同分批验收,一是检查出厂合格证、材质证书;二是按砖型图公差要求及耐火材料的标准及技术条件(SBYL54)检查外型尺寸及其它外观指标(缺棱、调角、扭