锅炉的故障处理（课堂ppt）.ppt

锅炉的故障处理1•主、再蒸汽温度异常处理•“四管”泄漏的处理•尾部烟道二次燃烧•炉膛压力高、低的处理•锅炉的灭火处理《锅炉的故障处理》2主蒸汽温度异常现象:1:主汽温度异常报警。2:主汽温度快速变化。3:若蒸汽带水,汽温急剧下降,机组会发生水冲击。4:DCS画面显示主汽温度异常。原因:1:水煤比失调,分离器出口温度异常。2:煤质影响或燃烧工况变化,如升、降负荷过快;投停磨煤机及制粉系统异常;自动装置失灵增减风量幅度过大等。3:炉膛火焰中心改变,如炉底水封破坏、制粉系统层次变化等。4:减温水控制失灵,使减温水流量不正常地减小或增大。5:给水温度突变。6:风煤不匹配。7:受热面二次燃烧。8:炉膛严重结焦。9:受热面泄漏、爆管。10:烟气挡板开度不正常或喷燃器摆角不正常。11:煤质发生骤变。12:送粉均匀度发生大幅度变化。主、再蒸汽温度异常处理3主蒸汽温度异常处理:1:自动装置失灵时,应立即将其切至手动,手操调节使之恢复正常。2:修正过热度。3:适当改变水煤比,并及时调整风量。4:设法调节减温水量。5:调节烟气挡板(或喷燃器摆角)至适当开度。6:若汽温异常是由于受热面泄漏、爆管或烟道内可燃物二次燃烧引起,除按汽温过高处理外,还应分别按相应处理措施进行处理。7:按规定对炉膛水冷壁进行吹灰,判断为锅炉受热面污染严重时,应增加炉膛吹灰次数。若炉底水封失去后立即恢复正常。8:加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移,轴振及轴瓦温度的监视,若出现异常,按相应规定处理。采取上述措施后,如果无效,应立即降负荷处理。9:主汽门前主蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。主、再蒸汽温度异常处理4再热蒸汽温度异常现象:1:再热蒸汽温度异常报警。2:再热汽温度快速变化时,汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。3:DCS画面显示再热汽温度异常。原因:1:调温挡板开度过大或控制失灵。2:再热器减温水调节失灵。3:锅炉总风量过大或过小。4:炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等,造成炉膛出口烟气温度偏高。5:再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。6:主汽温度过高,高缸排汽温度较正常值偏高。7:高旁误开启,高旁后减温水调节不正常,汽温偏高。8:再热汽管道爆管。主、再蒸汽温度异常处理5再热蒸汽温度异常处理:1:再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时,立即将其切至手动调节正常。2:如是风量过大则应及时调整风量正常。3:若是炉膛水冷壁脏污,应对水冷壁进行吹灰,必要时可适当降低主蒸汽温度。4:如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧,造成再热汽温度升高时,除迅速采取降温措施外,还应分别按相应处理措施进行处理。5:汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。6:若为高旁误动作,应立即关闭,并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。主、再蒸汽温度异常处理6水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限现象:1:CRT上管壁温度显示水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限报警。原因:1:炉膛燃烧中心偏移,炉内烟温分布失衡。2:水冷壁结渣、积灰严重。3:煤种变化过大。4:尾部烟气挡板开度变化。5:水煤比失调,主、再热汽温超限。6:烟道发生二次再燃烧。7:高加未投,给水温度低。处理:1:加强受热面吹灰。2:合理组合投用磨煤机或调节磨煤机出力。3:合理调节风量、风速和风率。4:通过调节尾部烟气挡板来调节汽温,必要时适当降低主、再热汽温来控制壁温。5:炉底水封应完好。若系煤种变化引起,应及时调整水煤比或调整配煤掺烧比例。主、再蒸汽温度异常处理7水冷壁管泄漏、爆管现象:1:给水流量不正常地大于蒸汽流量。2:锅炉燃烧不稳定火焰发暗,炉膛压力偏正,严重时引起锅炉熄火。3:各段烟气温度下降。4:水冷壁爆破时有显著漏泄响声,严重时从炉膛不严密处漏出蒸汽和炉烟。5:引风机投自动时,动叶开度不正常的增大、电流增加。原因:1:管子制造、安装焊接质量差,管材不合格。2:炉水品质不合格导致管内结垢超温、腐蚀。3:水冷壁管内有杂物积存,致水循环不良,管子过热损坏。4:水动力工况不稳定,或炉膛热负荷分配不均,造成管壁超温。5:吹灰器内漏或未正常退出,炉管被吹损。6:炉膛严重结焦或局部热负荷过高,使管子受热不均,过热损坏。7:炉内掉大焦,砸坏冷灰斗水冷壁管。8:水冷壁膨胀受阻或锅炉长期超压运行。9:燃烧方式调整不当,火焰偏斜。10:水冷壁结焦或磨损。11:管壁长期超温运行。12:管材老化失效。“四管”泄漏的处理8水冷壁管泄漏、爆管处理:1:如泄漏不严重,尚能维持运行时,注意各自动装置的动作情况,若不正常,应立即将其切至手动,调整水煤比及风量,维持各段工质温度正常,必要时可适当降低锅炉负荷。密切监视损坏部位的发展趋势,做好事故预想。汇报调度及有关领导,申请尽早停炉。2:若泄漏严重,使爆破点后工质温度急剧升高,导致管壁