仓储与配送实训任务书指导书图文.docx

最新仓储与配送实训任务书(指导书)_图文【最新资料,WOR文档资料可编辑修改】A物流公司在柳州配送中心(以下简称“A配送中心”),主要为桂中片连锁超市等新老客户服务。A配送中心的仓库平面及货架布置及相关参数见附图1。1、 2016年3月15日上午08:00,A配送中心所订的货已到仓库,并已经过验收,现在需要进行入库作业,A配送中心的相关数据有:(1)入库任务单:货物品种规格数量见附表1。(2)物动量信息:库存周转量统计见附表2;(3)当前库存:托盘货架库存信息见附表3、电子标签拣选货架存储货物量见附表4,库区货架存储信息见附图3。2、 2016年3月15日上午09:00,4家超市分别向A配送中心发出了订单,要求进行拣货出库及配送作业,相关资料有:(1)客户订单及送货单见附表5。(2)客户档案见附表6。(3)配送路径示意图见附图2。3、 配送中心配备有相关设备及容器具,在方案实施阶段用于货物的出入库装卸搬运及上架、以及配送作业。现场操作设备、工器具信息见附表7;工时信息见附表&4、其他说明:所有货物计算重量时均忽略内包装、外包装及托盘的重量,仅考虑货物自身净重量;送货单货物已备好,其数量与原有库存量及入库量无关二、具体任务(一)储配方案设计根据储存与配送作业需求,编制入库存储计划、编制拣选作业计划、设计制作拣选单、制定路线优化计划和配装配载方案,并进行成本核算和时间安排。(1)进行货位优化及制定货物入库作业计划,实现合理的货物组托及货位分配;(2)根据客户资料及货物信息,分析处理订单需求,编制出库拣选作业计划,生成拣选单;(3)根据所给数据利用节约法,完成车辆调度方案和路线优化设计,作出配送路径图;(4)编制配装配载方案;(5)编写设备申请单及外包委托书;(6)利用甘特图绘制出作业进度计划;(7)预测出实施方案时可能出现的问题并提出应对措施。(8)计算出所设计方案的各项作业成本(单位:元)与时间(单位:min),成本核算过程精确到小数点2位、时间安排精确到小数点1位,计算结果只保留整数。二、实施储存与配送作业设计方案表a执行入库单序号货品编号货品名称规格型号单位数量外包装尺寸(mm3)X390X190X390X190实训者按照上述入库清单进行入库作业,具体操作要求如下:设备借还要求(1)地牛、手动堆高车借(还)交接需在设备交接区进行。(2)所有工具用完要归还,现场要清洁。堆高车使用要求(1)堆高车只能在巷道内作业,只做垂直运动,不做长距离水平运动。(2)堆高车因机械震动导致货物掉落,可不予处罚,但操作员必须整理好使之复位。地牛使用要求(1)地牛不能在巷道内作业。(2)地牛处于运行状态时,需调整液压控制手柄到“中档位”。托盘使用要求(1)托盘有货不能采用人工搬运。(2)不可踩踏托盘、作业时托盘不可刮地。(3)托盘码放时,货物包装物边缘不允许超出托盘边缘 20mm。(4)每托盘至少在2个方向粘贴条码。条码在设计储配方案赛段制作时只收工本费;在实施储配方案时,若所制作的条码不能满足需求则需购买。托盘货架使用要求:存放货物顶距不得小于 150mm。三、:物流储存与配送作业优化方案班级:**;组号:**;组长:**;成员:**;时间:**队员分工储配作业方案执行时的分工,队长为主管。、偶数层俯视图上架存储货位图绘制以托盘式货架的排为单位,将货位存储情况反映在存储示意图上,在相应货位上标注货物名称*,完成存储所需货位数量,或堆存所需占地面积及规划货垛长宽高(箱数)。码制:CODE3、98位、;对确定的无效订单予以锁定,陈述理由,主管签字并标注日期客户优先权分析当出现多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时,应对客户进行优先等级划分,确定各自的分配量,并阐明理由库存分配计划表依据客户订单和划分后的客户优先等级顺序,制定库存分配计划表,将相关库存依次在不同的客户间进行分配并显示库存余额拣选作业计划拣选作业计划设计要规范、项目齐全,拣选作业流畅;拣选单设计应能减少拣选次数、优化拣选路径、缩短拣选时间,注重效率月台分配示意图将月台在客户间进行分配,便于月台集货车辆调度与路线优化根据给定数据,利用节约法,完成车辆调度方案和路线优化设计配装配载方案根据配送线路优化结果,绘制配送车辆积载图,以体现配送的先后顺序(按客户绘制,不显示货物品种),要求格式规范,内