电大数控编程技术课后习题问题详解.doc

第一章数控加工的编程基础课后****题答案一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向,特规定永远假设***相对于(静止的工件)坐标而运动。2、目前,数控编程所采用的格式为(字-地址)程序段格式。3、用于编写程序段的字为(N)4、尺寸字U、V、W表示增量(相对)坐标,A、B、C表示(旋转)坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统在系列号后加字母(T)用于铣削的数控系统在系列号后加字母(M)二、选择题1、下列叙述中,(确定机床坐标系),不属于数控编程的基本步骤。A)分析图样、确定加工工艺过程B)数值计算C)编写零件加工程序单D)确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是(检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求)。(A)检查机床是否正常(B)提高加工质量(C)检验参数是否正确(D)检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时,应首先设定(工件坐标系)。(A)机床原点(B)工件坐标系(C)机床坐标系(D)固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由O××××构成,而子程序由P××××构成。(×)2、M功能不能编程变化量(如尺寸、进给速度、主轴转速等),只能控制开关量(如冷却液开、关,主轴正、反转,程序结束等)。(√)3、国际标准化组织ISO规定,任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。(×)4、大部分代码都是非续效(模态)代码。(×)四、简答题1、编制数控加工程序的主要步骤?答:①对零件图加工工艺分析②数值计算(数学处理)③编写零件加工程序单④制备控制介质⑤程序校对与首件试切2、数控编程有哪些种类?分别适合什么场合?答:数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。①手工编程。对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件,采用手工编程较容易,而且经济、及时。②自动编程。对于一些计算繁琐、手工编程困难,或无法编出的程序采用计算机专用软件编制3、什么是续效(模态)代码?什么是非续效(模态)代码?举例说明。答:代码表中按代码的功能进行了分组,标有相同字母(或数字)的为一组,其中00组(或没标字母)的G代码为非模态代码,其余为模态代码。非模态代码只在本程序段有效,模态代码可在连续多个程序段中有效,直到被相同组别的代码取代。例:如下程序,G00,G01,G02为同组模态代码,在G02出现以前,G01一直有效。N001G00G17X—Y—M03M08;N002G01G42X—Y—F—;N003 X—Y—;N004G02 X—Y—I—J—;?答:为了正确确定机床的运动方向,做了两点假设:一、永远假定***相对于静止的工件而运动。二、假定***远离工件方向为坐标正方向。确定坐标(运动)方向的方法是:①先定Z轴,Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定,与主轴轴线;平行的坐标轴即为Z坐标。Z坐标的正方向为增大工件与***之间距离的方向。②再定其他直线轴。另两个直线轴按右手直角坐标系来判断。③旋转运动A/B/C。分别表示绕X、Y和Z坐标的旋转运动。其正方向按照右螺旋前进的方向。第2章数控编程中的工艺分析一、(制定)孔系加工***路径的方法有(加工路线最短、加工精度最高)两种。(数控加工工序卡、数控***调整单、机床调整单、零件加工程序单),若工件的直径为D(mm),则主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是(v=m/s)或n=1000V/πD(r/,对***耐用度影响最大的因素是(切削速度)二、选择题1、加工孔时,合理的工序是(C)。(A)钻-扩-铰(B)粗镗-半精镗-精镗(C)钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗(D)钻-粗镗-铰。2、铣削工件腔时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出应尽量(C)。(A)沿轮廓曲线切圆方向(B)任何方向(C)沿轮廓切线方向(D)沿轮廓法向3、***刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中(D),不属于确定加工路线时应遵循的原则。(A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度;(B)使数值计算简单,以减少编程工作量;(C)应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间;(D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先后外,程序段最少,(A)及特殊情况特殊处理。(A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线5、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(D),使不加工表面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要求。(A)容易加工(B)切削性能好(C)进/退刀方便(D)有足够的余量6、切削用量的选择原则是:粗加工