塑料制品几何形状的设计-课件.ppt

塑料制品几何形状的设计教学目标:。。教学重点:。。教学难点:。,模具插穿与碰穿的区别。: ⑴在保证使用要求的前提下尽量选用价格低廉和成型性能良好的塑料。⑵力求结构简单、壁厚均匀、成型方便、利于模具分型、排气、补缩和冷却。⑶塑料制品结构应能使其模具的总体结构尽可能简化,避免模具侧抽芯。⑷塑料制品成型以后尽量不再进行机械加工。⑸考虑塑料制品整体装配性,预留合适的加工余量,“孔要做大,柱子要做小”,做好圆角、脱模斜度等结构特征,减少改模次数,缩短开模周期。,若塑料制品外形较复杂时,塑料制品的多个面与型芯紧贴,从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑料制品的表面被擦伤和推顶变形,需设脱模斜度。如图3-1一般来说,塑料制品高度在25mm以下者可不考虑脱模斜度。但是,如果塑料制品结构复杂,即使脱模高度仅几毫米,也必须认真设计脱模斜度。设计者应养成做脱模斜度的****惯。-1 塑料制品脱模斜度⑴°-°。°-°。⑵塑料制品内孔的脱模斜度以小端为准,符合图样要求,斜度由扩大方向得到;外形以大端为准,符合图样要求,斜度由缩小方向得到。⑶塑料收缩率大,塑料制品壁厚大则脱模斜度取大些。⑷对塑料制品高度或深度较大的尺寸,应取较小的脱模斜度。脱模斜度的选择原则::(1)应满足塑件在装配、运输以及使用时的强度要求。(2)充分考虑在成型过程中塑料的流动性,保证薄壁和棱边部分也能充满。。(3)塑件能承受足够的脱模力,不至于在塑件脱模时损坏塑件。塑料制品壁厚过小,则塑料充模流动的阻力很大,对于形状复杂或大型塑料制品成型较困难。塑料制品壁厚过大,则不但浪费塑料原料,而且还给成型带来困难,尤其降低了塑料制品的生产率,还给塑料制品带来内部气孔、外部凹陷等缺陷。所以正确设计塑料制品的壁厚非常重要。壁厚取值应当合理。-4mm之间,热固性塑料制品的厚度一般在1-6mm。就设计原则来说要求同一塑料制品各处的壁厚均匀一致,否则制品成型收缩不均,易产生内应力,导致制品开裂、变形。如图3-,可做成倾斜的形状,如图3-3,使壁厚逐渐过渡。或者使壁厚相差过大的两分别成型然后粘合成为制品。若需要有差别时,相邻的壁厚比应满足以下要求:副壁厚:主壁厚≤~-2塑料制品壁厚结构图3-3塑料制品壁厚结构