施工方案—泥结石.docx

泥结碎石路面施工方案一、 工程概况本标段泥结碎石路面桩号26+900—29+300,设计要求:泥结碎石路面厚度20cm宽度3m合同工程数量:7230吊。二、 施工组织机构为了保质按期完成本工序施工任务,我项目部本着“质量第一,业主满意”的宗旨,成立如下组织机构:项目经理:李晓旭技术负责人:刘煜质检负责人:赵荣华安全负责人:王斌三、 施工进度计划根据本工程施工图纸和施工规范要求,结合本工程的其他工序进展和工程特性以及我方施工人员机械设备情况,泥结石路面计划 2016年12月1日起开工,2017年3月16日完工。四、 施工工艺1、 施工要求先铺筑17cm厚的泥结碎石面层,然后在面层上铺筑 3cm厚砂砾磨耗层。 具体施工按试验室提供的配合比为准。2、 材料准备(1)石料采用机轧碎石或天然碎石。轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长的颗粒不宜超过 20%,并不得含有其它杂物,碎石形状应采用接近立方体并具有棱角为宜。石料抗压强度不小于 40MPa长条、扁平状颗粒不超过20%石料粒径规格为2-4cm,泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格如下表所示。编号P通过下列筛孔(川m)的重量百分率(%)层位7550402010511000〜50〜5上层或面层塑性指数高的土,(2)粘土,泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用粘结力强而渗透性弱,其缺点是胀缩性较大,反之,塑性指数低的土,粘结力弱而渗透性强,水分容易渗入。因此,对土的塑性指数,一般在 18〜27左右为宜。粘土内不得含腐殖土或其它杂质,粘土用量不宜超过石料干重 15%。,常用灌浆法和拌和法两种。:1〜1:1进行拌制。其中灌浆法施工,一般可按下列工序。①准备工作:包括放样、布置料堆,整理路槽的拌制泥浆。②摊铺石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。〜,不得杂乱铺筑。③初步碾压:初碾的目的是使碎石颗粒经初碾压紧,但仍保留有一定数量的空隙,以使泥浆能灌进去。碾压遍数不超过2〜4遍,碾压至碎石无松动情况为度。④灌浆:在初压稳定的碎石层上,灌注预先调好的泥浆。泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的空隙。灌浆时务必使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后1〜2小时,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石面上撒上嵌缝料(约1〜),以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒得均匀。⑤碾压:灌浆后,待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料扫匀,直至碾压到无明显轮迹完全稳定为止。采用拌和法时施工程序为:,避免倒运石料,同时尽量利用水源,拌和场平好后要进行压实,一个拌和场,设两个拌和堆,拌和好一堆,先闷料,待第二堆进料时,拌和结束;第一堆可以装运至现场安装,不闷料不得运入现场。 :进碎石一洒水一进粘土一拌和一拌和一洒水再拌和一闷料。 ,按试验室提供的配合比为准,施工人员可把重量比换算成体积比并严格控制计量和含水量。,先进碎石,用水将碎石浇潮湿,按配合比将粘土掺入碎石进行拌和2遍,观察碎石上粘土是否已经将碎石裹满,如未裹满,再洒水拌和 2遍,如已裹满,再拌和一遍,即可闷料,闷料时间,稍长更