CAPP课件2 成组技术.ppt

CAPP课件2_成组技术计算机辅助工艺设计(CAPP)主讲:、GT:GroupTechnology成组技术第2章成组技术2、机械类产品中零件的统计规律任何一种机械类产品的零件组成如下:第一类(A类):复杂件或特殊件,占总数的5~15%第二类(B类):相似件,占总数的70%第三类(C类):简单件或标准件,占总数的15~25%如何以大批量生产的效益来满足客户多样化、小批量生产的需求?3、,它旨在识别和开发机械制造过程中各环节多种信息间的相似性,采取适当的组织形式和先进技术,实现制造过程的合理化、科学化,使多品种,中小批和单件生产的企业获得较好的经济和社会效益。4、)产品设计方面赋予零件相似性,为制造管理实施成组技术打下基础。扩充了产品继承性,便于设计和制造经验复用。2)制造工艺方面最先广泛应用,成组工序(加工方法、安装方式和机床调整相似的零件归为以同一零件族)成组夹具可适用于全组零件的工序安装。3)生产组织管理方面用成组生产单元加工零件族,并组织生产管理。每一成组生产单元由一组工人操作一组设备,利用一组工装来完成加工过程。、成组工艺的开发过程(1)确定需要覆盖的产品零件。(2)进行零件特征提取,并根据每一类特征的统计数值,作出零件的特征频数图。(3)构建零件分类编码系统,根据特征统计结果,确定使用率较高的码位及排序。(5)确定每一族中能代表该族零件全部特征的典型零件。(6)制定典型零件的工艺规程——典型工艺规程。(7)制定新零件工艺规程时,通过GT码->查找所属族->找典型零件图->找典型工艺规程->修改典型工艺->生成新工艺(4)用零件分类编码系统把零件划分为一定数量的零件族。(8)、成组工艺的实施过程(1)零件按分类编码系统进行分组分族。(2)制定零件的成组加工工艺过程。(3)设计成组工艺装备,如成组夹具、成组***、成组量具等。(4)建造成组加工生产线,设计成组输送装置、成组装卸装置、仓库等。、成组工艺的生产组织形式(1)单机或单元形式(2)成组加工和一般加工的混合生产线(3)、零件分类编码的概念零件分类编码就是用数字或字符来描述零件的结构特征、工艺特征和生产组织、计划信息,也就是零件特征的数字化。2、零件分类编码的作用和要求(1)系统内各特征代码应含义明确。无多义性;且结构应力求简单,使用方便。(2)标识零件几何形状的特征代码应具有永久性,以保持分类编码系统的延续性。(3)系统应能满足企业产品零件的分类使用要求,并为新产品发展留有余地。(4)系统要便于用计算机进行处理。(5)零件分类编码系统已有“国标”、“部标”,应尽量采用,不能满足时可建立本企业或部门的编码系统码域:描述特定码位更细致的信息。如:回转体类零件可分为***、环套、销、轴、杆、齿轮、法兰和特殊件等非回转体类零件可分为板、杆、块、箱体、、总体结构分类编码系统由码位(横向分类环节)+码域(纵向分类环节)组成。码位:描述零件的类型、形状、尺寸、工艺要素、材料、精度、毛坯等。总体结构:、主辅式和子系统组合式码位子系统子系统子系统码域整体式主辅式子系统组合式主辅式分类编码示例码值码域