跨海高塔特大钢管的研制.ppt

跨海高塔大直径钢管的研制2007年公司承接了舟山与大陆联网工程跨海钢管高塔的制造任务,而螺头水道大跨越则是该工程的重中之重,更是一个创记录的工程。其中:“大跨越塔高度370米创世界输变电铁塔第一高度;;大跨越档距2772米创中国第一;特大跨越自主设计、自主制造、自主施工”。该工程对钢管质量以及生产过程质量控制提出了很高的要求,由于φ1800、φ1900、φ2000钢管上的法兰连接为柔性法兰连接,此连接方式对管端环向焊缝间隙和坡口的要求十分严格,这两个要素将直接影响法兰的焊接变形量,因此,如何控制制管过程中的管端铅垂度以及管长的精确度和管端坡口精度成为关键。选题背景小组概况组长:组员:小组概况公司历来做的大管径钢管与法兰连接都是刚性连接即插入式连接,采用加劲板对法兰进行刚性固定来增加强度,钢管端部无需打坡口,对管端的铅垂度要求较低,而且目前本公司还没有φ2000大直径钢管的加工经验,普通钢管生产工艺流程如下现状分析一次下料预弯原材料二次下料折弯成型合缝打底焊埋弧焊成品检验返修成品入库钢管生产工艺流程主管成型图保证管端铅垂度为1~2mm保证管长误差为±≤%保证大钢管管端坡口角度误差为±1°;1、QC小组得到公司领导的极大鼓励和支持,并且协调各部门、骨干力量并外聘焊接专家予以加入。2、我们的技术力量有能力收集国内外当今最前沿的技术资料,对QC小组提供有力的技术支持。3、我们的现场实施人员均是训练有素,长期从事制管工作,都是经验丰富的技术工人。目标定位可行性分析本QC小组对制管的全过程从人机料法环全面进行分析,查找原因,汇总讨论结果得因果图原因分析要因确定计划表经过QC小组人员现场调查论证,最后确认的要因如下:1、板端坡口形式及切割方式不合理2、一次下料方式不合理3、加强圈笼安装方式不合理对策评价表序号要因对策评价有效性实施部门时间性1板端坡口形式及切割方式不合理选择合理的坡口形式及切割方式预计很有效本部门完成两周内2一次下料方式不合理制定合理的下料方案预计很有效本部门完成短,一周内3加强圈笼安装方式不合理采取分步安装方式预计很有效本部门完成短,一周内制定对策