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铜排加工及套热缩管热缩作业指导书.docx


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铜排加工及铜排套热缩管热缩作业指导书编号:实施日期:年 月 日版本::起草:审核:批准:目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。定义无职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。。(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度,优先选用仓库中剩余的短铜排,能利用的优先利用(在领取铜排时必须戴上手套,防止铜排氧化层被破坏);在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料的光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料是否有问题。图1领料 (如图2)按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪;铜排剪切后,切断面应平整 ,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应的物料号。图3划线 (如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格,调节定位尺寸 (前后调定位,左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具是否完好,凹凸模配合是否符合要求。(如图5)对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。图5打磨及倒角 (如图6)根据铜排厚度及技术要求,选择V型槽及折弯***半径R,对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行F角折弯;首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯, 如果首件检验出现折弯有裂纹, 需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。一般情况下,铜排厚度与折弯***选择 :铜排厚度w5mr时,折弯***用R5;5mn<铜排厚度w10mm寸,折弯***用R10;。(参照“表三的铜排热缩套管规格选用表” );对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。(如图7)根据铜排热缩套管图纸,用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度 (两端搭接处长度需扣除);在裁剪热缩套管时,切口须平滑,不能出现锯齿形的切口,以免在热缩的时候热缩管拉裂。热缩套管长度:直排=(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+30mm弯排=(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+50mm图7裁剪热缩套管 :直接套入,套管套入时不能刮伤热缩套管 (如图8)。 弯排:套管套入时不能刮伤热缩套管,在拐弯处热缩套管需整理平整,无折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林,起到润滑的作用 (如图9)。图9弯排套热缩管 图10弯排90°°的铜排,套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节在 600-650。之间,套管拐弯处热缩需先在拐弯处先进行预热,之后用手拉直热缩套管再进行热缩

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  • 时间2020-09-18