TRMS43.3矿渣辊式磨施工方案.doc

:霍宏斌2015年6月2日一、、规范:序号标准、规范名称标准编号1水泥机械设备安装工程施工验收规范JCJ03-902机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20093JCT333-2006水泥工业用回转窑JCT333-20064起重设备安装工程施工及验收规范CB50277-985建材工业设备安装工程施工及验收规范GB/T50561-;;、技术协议、图纸自审、会审记录;、材料清单;二、::::::,其工作原理是物料通过下料管进入到磨机内部下落到磨盘中央,由磨辊将其碾碎,通过分离器对生产产品进行收集,最后输送到成品库。:序号名称单位数量单重(kg)总重(kg)备注1底座件1**********中壳体件120410204103磨辊装置件323625708754摇臂装置件326074782225磨盘件176674766746进风道件1**********机架件171200712008传动装置件19气封装置件**********、熟悉随机所带说明书及图纸,了解磨机的主要构造、组成及性能,与设备厂家结合掌握安装要领。由于磨机部件质量都比较大,需准备大型吊车及重型机械设备进出道路,施工作业场地平整坚实。安装前将磨机的全部机件查点清楚,保证完好无损;并准备好清洗油、垫木、安装工具及吊运设备。检查机件完好。设备检查:依据图纸对磨机进行尺寸测量、位置确认,并做好记录。检查主机机座及各构件有无安装标记。检查减速机底座水平度,并配铰定位销。检查各基础座厚度等几何尺寸,、、粗调底座地脚浇筑底座组对、焊接底座精调、浇筑减速机安装机架连接桥安装进风道安装磨盘安装中壳体安装上壳体安装液压润滑油站安装液压、润滑管安装分离器安装平台、爬梯安装油循环液压缸安装摇臂安装磨辊安装电机安装磨机进出口管道安装单体试运转联动试车基础验收、,混凝土基础验收应会同土建、建设单位、监理公司共同会检,验收合格后方可施工。对照设备及工艺图检查基础外形尺寸、中心线、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置等,其允许偏差应符合以下要求:项目名称允许偏差(mm)检验工具基础外形尺寸±3030m钢盘尺基础坐标位置±2030m钢盘尺基础上平面标高0,-20水准仪中心线间的距离±130m钢盘尺基准点标高对车间零点标高±3水准仪地脚孔相互中心位置±,在埋设的磨机的横纵中心线上埋上中心标板,并注意保护。在基础上做放线架,根据土建单位提供的基准点和基准线,用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧秤、地规、墨斗等一次放出磨机及传动装置的纵向中心线,在中心标板上用样冲打上中心点,并用对角线法进行校核。然后根据工艺图设计尺寸,划出磨机基础及传动装置的横向中心线。垫铁布置及砂墩制作每个地脚螺栓的近旁设一个垫板组,地脚螺栓套筒间距过小处,采用反座浆法,即待设备底板调整合格灌浆时再放入垫板组。并在主减速机底座内侧增加8组垫铁。,每一垫板组应符合下列要求:每一垫板组放置整齐,每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3。垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓。垫板组伸入露出设备底座外缘10~30mm,斜垫板组宜露出设备底座外缘10~50mm。每一垫板组均应被压紧,压紧程度可用手锤轻击垫板,根据响声凭经验检查;对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备,其垫板与垫板间、垫板与设备底座间,,塞入面积不得超过垫板面积的1/3。钢垫板组的各垫板应相互点焊牢固。,经验收合格后用汽车吊将每块底座放在相应的位置,调整底座尤其底座接头处使其接近水平后,对地脚螺栓进行一次浇注。,用电子水准仪对底座进行测量,调整调整螺栓使