产品外观检验标准汇总.docx

1错误!未定义书签。22334455789910质量体系工作文件版次:A/:2015-04-20修订日期:目 录目 录 刖 言 1范围 2、 总则 3、 加工品质标准 允收标准 4、 烤漆品质标准 允收标准 5、 : : 6缺点的测量方法 质量体系工作文件版次:A/:2015-04-20修订日期: : 117、点规图 101、 范围适用于生产过程工艺缺点或因加工不当引起的缺点判定;表面处理的外观检验判定;产成品的最终外观检验。但不包含内部结构尺寸的评判标准。2、 :产品外观应美观,单独一零/部件的整体视觉效果不能受到破坏,生产者应认真操作、严格控制产品质量,避免在生产过程中出现对各种表面的损伤,如果发现某一缺点具有批量性问题,即便此缺点属于“可接收”范围,也可以对该产品不予验收。,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判定为不合格。,后制程加工完工后品质缺点降低者,:A级表面:在产品正常工作状态下、或产品开启前门后,能直接正视到的表面(如 FB2刀体正面;印字面为正面)。B级表面:没有字体的刀体表面。C级表面:AB类表面以外的其它表面(客户不能直接看到的面,女口 FB2刀的割线槽)质量体系工作文件版次:A/:2015-04-20修订日期:,其对应的缺点优先按照其封样或技术要求的标准进行判断。其它缺点的程度不能超出本标准的要求,否则为不合格。,每2个缺点之间的距离必须大于10mm否则视为同类缺点,面积以其总和计。 (1)检验条件:将待验品置于以下条件,作检验判定。A、检验角度:成45度目视检试之;B检验距离:距物品45CMC检验光源:正常日光灯60W光源下检验;(有争议时采用中国式的标准光源)D观察时间:4〜6s;E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。3、 剪切或冲压导致残留不平整边缘。轻划伤-----目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。硬划伤-----目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。凹坑----由于基体材料缺点、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。凹凸痕----因基材受到撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平整的现象,手摸时有不平感觉。折弯印-----折弯过程后留在产品表面的模具印,呈直线状。质量体系工作文件版次:A/:2015-04-20修订日期:打磨印-----对基材上的划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部研磨痕。拉模-----一般为加工过程中,因冲压拉伸或卸料不良导致,边缘会形成圆角。变形 指外观形状变异,如冲网孔后网板的变形。刀刮痕-----因去毛刺不当而留下的刀刮痕迹。缺口 因摔伤或压铸不当导致材料边缘出现缺口。油污 攻牙时添加有油,加工后粘在产品表面。毛屑——攻丝后留在牙孔周围的铝屑。 度(外观面,内表面无锋利划手及严重缺点不限制)平光烤漆(喷塑)材质不符不允许毛刺手能摸到的地方不充许有刺,((必要时依限度样品)缺口A级面依限度样品;,表面处理后不允许毛屑表面处理前允许,、折弯印、划伤的检验方法质量体系工作文件版次:A/:2015-04-20修订日期:方法测定工具图示备注手接触检查2指甲检查图面上所指定的位置,用拇指轻轻押,沿着板厚移动。确认位置0 个位置进行。图面上所指定的位置,以”卡””卡”着指甲•3 过纸检查图面上所指定的位置,以A4纸作R部,约45°倾斜,以前端部”卡”着状熊,进行判定•图面上有过纸方向指示时,