中密度纤维板课程设计.docx

中密度纤维板车间工艺设计说明书姓名:孔璐璐班级:木工112班学号:201102010201指导老师:金春德完成时间:、设计题目 1二、设计条件 11、产品种类 12、年产量 13、质量 14、原材料 15、建厂地址 16、工作制度 1三、设计内容 11、确定实际年产量 12、工艺流程 33、原材料消耗量的计算 44、 生产1m3MD原材料损失量计算 45、 1m3板所需的原材料量 86、 年需原材料量 87、 年需木材的体积 88、 主要生产设备的选择与计算 109、 车间平面布置图 13四、参考资料 13一、 设计题目设计题目:5万m3/a中密度纤维板车间工艺设计二、 设计条件1、 产品种类:幅面2440mmX1220mmX15mm密度::6%2、 年产量:5万m3/a3、 质量:符合GB/T11718—2009要求4、 原材料:枝桠材、小径材、脲胶、防水剂、石蜡5、 建厂地址:浙江省临安市6、 工作制度:年工作日280天、3班(削片2班)三、 设计内容1、确定实际年产量确定热压周期根据工艺要求,15mm厚的MDF成品板,=60Labkdk' ==(层)T 热压周期,min;a板净宽,;式中:Q——年产量,m3;L――板净长,;b――板净厚,;d——年工作时,取280d;k――压机利用系数,;k'——压机有效工作时间,(h)由上式计算结果取整为n=12(层),则年产量为:60Labnkdk'Q=—T—= =(m3/a)考虑工程预留量10%,,取产品合格率为98%,则实际压机层数为:n ' '选用14层幅面为1680mmx5180mmX125mm的多层压机1台(瑞典SUNDS公司Motala压机)确定设计年产量按14层计算,年产量为:Q==(m3/a)扣除不合格产品和工程预留量,则设计年产量为 Q1=(100%—12%)=(m3/a),,大于设计要求给定的计划产量。2、工艺流程根据设计任务书的要求与目前国内常用生产工艺,确定工艺流程。详见下图。MDF丄艺设汁滾程3、原材料消耗量的计算1m3板重:=(t)扣除水分后重:(100%—6%)=(t)1m3板所需消耗的原材料量计算如下:设1m3板所消耗的绝干纤维量为GG纤(110%)%G纤10%1% (t)则成板所需辅助材料量为:胶量=%=(t)蜡量=%=(kg)固化剂=%X1%=(kg)4、生产1m3MDF原材料损失量计算(1):=(m3)砂光损失量:=(t)1m3板损失量:=(t)扣除水分后:(1-6%)(t)损失率:=:绝干纤维量:/(1+10%+%+10%X1%)=(t)胶量:%=(t)蜡量:%=(t)固化剂量:%x1%=(t)而砂光前原料量为:+=(t)(2)裁边损失量设板坯的规格为:(宽X长)1290mmX4980mm则裁边损失率为:—%=%,取8%则:裁边损失量:100o/o-8%8% (t/m3)而G纤(1 10%% 10%1%) °纤=(t/m3)胶量:%=(t/m3)蜡量:%=(t/m3)固化剂量:%X1%=(t/m3)裁边前的原料量为:+