数控加工中心手工编程(1)零件图分析在数控车床上加工一个如图1-21所示轴类零件,该零件由外圆柱面、外圆锥面、圆弧面、螺纹构成,外形比较复杂,毛坯尺寸为Φ72mm×130mm,其材料为铝棒料。(2)确定弓箭的装夹方式由于这个工件是一个实心轴类零件,并且轴的长度并不是很长,所以采用工件的右端面和Ф72外面作为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件,取工件的右端面中心为工件坐标系的原点,对刀点选在(150,60)处。(3)确定数控加工***及加工工序卡根据零件的外形和加工要求,全用如下***:T01为45°断面车刀;T02为90°外圆面粗车刀;T03为90°外圆精车刀;T04为螺纹车刀;T05为切断面。以T01号***为对刀基准,分别将其余4把刀的位置偏差测出进行补偿,该零件的数控加工工序卡如表1-32所示。表1-32数控加工工序卡零件名称轴数量(个)122004年7月工序名称工艺要求工作者日期1下料Φ72mm×120mm棒料12根2车车削外圆到Ф70mm3数控车工步工步内容***号1车端面T012自左向右粗车外轮廓T023自右向左精车外轮廓T034车螺纹T045切断,并保证总长等于94mmT054检验材料铝备注:规格数量Φ70mm×70mm(4)合理选择切削用量。表1-33为数控加工***卡片。表1-33为数控加工***卡片***号***规格名称数量(把)加工内容主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)T0145°°°(5).;N002S450M03T0101;;N004G01X-;.;.;N007T0100M01;N008T0202M03;N009S650;.;;;-;N014Z-;-20;N016Z-25;N017XZ29;-28;N019Z-42;-.;N021G01Z-60;-80;N023X66.;-82;N025Z-94;N026X74.;N027G40;.;N029M01;N030T0303M03;N031S650
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