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文档分类:汽车/机械/制造

轨道车常见故障判断与处理.docx


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轨道车常见故障判断与处理.docx
文档介绍:
轨道车常见故障判断与处理判断与排障检查,是轨道车司机经常遇到的问题。 轨道车出现故障后,司机能否根据现象尽快而准确地找出故障原因并予以排除, 这关系到轨道车的正常工作和安全运行。 目前我段在用的轨道车车型较多,对不同的轨道车和不同的故障,应采取不同的方法。轨道车主要由发动机、传动、制动、车身、车架及电气几大部分组成。JY400是液压传动的轨道车,还有一个液压传动系统。故障的查找应由表及里、由简到繁逐步查找。以我段目前轨道车的车型 JY210、JY290-5、JY290-10、JY400为例,常见故障与简易处理办法见下表:现象故障原因排除方法一、无法1、燃油管路堵塞1、检查油管路,排除异物起动或2、滤清器堵塞2、检查或清洗滤清器起动困3、油管路中有空气3、打开排气螺钉排除空气,难4、低压油泵不输油或供油断纹拧紧松动的管接头5、起动无力、转速低4、检查供油管路有无泄漏,6、喷油压力低,雾化不良若排除泄漏后仍不供油,应检7、气缸压力不足查输油泵8、机油黏度大,阻力增大5、检查电瓶电量是否充足,连线是否紧固,查看起动机有无故障6、检查喷油嘴,调整到规定压力,如仍雾化不良,则换掉柱塞间隙超限的油嘴7、检查活塞与缸壁间隙,活塞环间隙及有无对口;检查气门间隙及气门密封面有无烧蚀;检查气缸垫是否被冲,缸盖是否有裂纹8、检查配气相位角是否符合规定换成冬季机油或预热起动二、运转1、气缸供油不均匀和供油时间不正确1、检查调整高压油泵和供不稳动2、无油时间,柱塞偶件磨损严3、油路有空气重应更换4、调速器飞锤移动不良活2、无5、调速器与喷油泵连接销和孔磨损间隙过3、排除空气并找出渗入空大气部位予以处理6、个别气缸工作不正常4、校正或送修7、高压油泵调整杆和油门拉杆不灵活5、修理或更换销子8、调速器传动盘或推力盘磨损超限6、检查喷油缸是否堵塞,针阀运动是否灵活,气门是否有漏气7、调整或更换8、送修或更换三、运转1、喷油罐或调速器工作不良1、检查喷油罐和调速器工后突然2、油箱内燃油用完或油箱漏油作状况,确有不良状态时熄火3、油路进入空气或燃油含有水分应更换、修理4、输油泵不输油或供油不畅2、加注燃油或处理好漏油5、活塞与气缸咬死或轴烧坏处所,加入燃油。6、柴油滤清器堵塞3、检查油管及接头处,查找渗入空气处的部位,换掉含有水分的燃油4、检查输油泵及排除故障,处理进出油阀密封不良处所5、修理或更换6、清洗或更换滤清器四、功率1、供油时间不准1、检查调整供油角度低2、供油量小2、检查输油泵或校修高压3、喷油罐雾化不良油泵4、燃烧不充分3、调整至规定压力,清洗喷5、配气相位不准确嘴积炭6、曲轴转动阻力过大4、气缸压力低,空气进路歧管有堵塞,柴油质量或油号不对,调整喷油压力5、检查凸轮的键是否磨损松动,正时齿轮啮合面是否磨损,应予调整修复6、检查曲轴连杆各间隙情况,换机油五1、柴油中有水分1、更换柴油2、喷油时间过迟2、调整3、发动机温度过低3、待温度升高后自然消除4、气缸垫损坏,缸盖或缸套有裂纹,向燃烧4、更换冲坏的气缸垫,检查室渗水缸盖及缸体,处理渗水故障5、视情况确定处理方案六、排烟1、空气滤清器过脏1、清洗为黑色2、气门漏气2、研磨气门或调整气门间隙,3、喷油嘴雾化不良必要时更换气门4、供油时间过晚3、检查、调整喷油嘴5、串油阀或柱塞偶件严重磨损4、调整油提前角至标准值6、高压油泵调节机构松动或失灵5、检查调整出油阀,更换柱7、负荷过大塞偶件8、活塞与气缸壁间隙过大6、调整、紧固、校正或修理7、减小负荷8、更换活塞或缸套七、排烟1、空气滤清器内机油过多1、检查滤清器中油面,放出为蓝色2、机油压力过高多余机油3、油底壳油面过高2、适当旋出限压阀螺钉4、活塞与缸壁间隙过大或失圆3、放出多余机油,使之符合5、活塞环对口窜机油规定6、连杆弯曲变形4、更换活塞环或缸套5、调整活塞环相对位臵6、校正八、油底1、气缸套水封损坏1、更换水封壳油面2、气缸盖裂纹2、修复或更换升高3、气缸垫冲坏3、更换4、气缸套与机体接合面漏水4、检查原因,修理或更换气5、气缸套的圆台肩低于气缸体缸套5、重新调整安装,应高于0。04-0。2MM九、机油1、限压阀调整不正1、调整限压阀压力过2、机油泵泵油不足2、检修机油泵和进油管路低或过3、油底壳机油过少3、加注机油高4、机油滤清器堵塞4、清洗、检查5、机油过稀或过稠5、按季度加规定的机油6、主轴颈、连杆轴颈间隙过大6、重新调整或合瓦7、机油温度过高7、调整曲轴连杆间隙,降低8、机油泵传动齿轮与机油泵输入轴连接不良负荷9、摇臂及轴的润滑油路不畅8、调整、检修10、机油压力表或感应塞环9、修理、更换10、检修或更换十、水温1、负荷过重1、减轻负荷过高2、百叶窗卡死2、检查修理3、冷却水不足3、加足冷却水4、节温器失效4、更换5、风扇皮带过松5、调 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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  • 时间2020-08-14
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