烯烃项目焊接管理要求.doc

烯烃项目焊接管理要求(本要求按烯烃项目相关管理程序及规定制定;未尽事宜请遵循烯烃项目相关管理程序及项目相关施工标准规定。施工单位需严格对照要求进行积极整改,各项目部、监理单位请按此要求开展工作,尽快使烯烃项目焊接工作步入正轨。)一、基本要求1、质量保证体系要求参与本项目施工承包商必须建立项目施工质量管理保证体系,质量保证体系中必须有符合标准、规范要求的专业工程师(如:焊接工程师、无损检测工程师、专职质检员等)。质保体系文件、施工计划、焊接方案、措施应有针对性、可操作性并报监理单位审批,烯烃公司质量管理部进行审查备案。为确保质量目标的实施,必须对施工质量全方位、全过程进行控制,采取预防为主,重点控制工序质量,具体应做到:工序交接有检查,质量预控有对策,施工有措施,措施有交底,图纸会审有记录,材料配件有证书,隐蔽工程有复验,设计变更有手续,质量处理有复查,质量文件有档案,材料代用有审批,成品保护有措施,质检有权行使否决(施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量预以否决)。按质保体系要求,施工承包商应采取有力措施确保焊接技术人员、质保员的管理要求得到有效落实。2、焊接技术文件及技术交底关于工程的焊接、检验技术部分,施工合同中有规定的严格按合同执行,施工合同中无规定的,按施工图纸、项目管理程序以及相关标准执行。工程施工焊接前承包商应该提供现场需要、符合要求且完善的焊接工艺评定(PQR)文件并报监理单位、项目部审批,烯烃公司质量管理部进行审查备案。申报时,承包商应在熟悉项目图纸的前提下认真填写烯烃项目《报检焊接工艺评定与现场实物对应统计表》、《焊接工艺评定文件报检登记表》并一同报审。所有的焊接产品都应被焊接工艺评定所覆盖。施工前焊接工程师应该按照审核批准的焊接工艺评定报告(PQR),结合项目现场实际情况编制焊接施工方案和焊接工艺指导书(WPS),并向参加该项工程焊接的焊工和有关操作人员进行详细的技术交底,施工中焊工应严格遵守焊接工艺指导书的规定;焊接工艺指导书至少应包括下列内容:焊接方法母材的牌号、壁厚;焊接材料型号、规格;焊接接头形式、坡口形状、间隙及尺寸允许偏差;焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根方法及要求、焊接顺序等焊接工艺参数规定;预热温度及层间温度的要求;后热、焊后热处理工艺及要求;检验方法、检验数量及合格标准的要求;对于储罐的焊接工艺评定,还应按GB50128-2005提供了合格的罐底板与底圈管壁板角焊缝的焊接工艺评定。审查合格的焊接工艺卡应张贴于焊工易看到的地方,如焊工休息室、焊材库、工件附近等。项目施工前承包商应向所有相关人员做施工技术交底,交底内容包括合同技术要求、工程涉及的相关标准及图纸要求、烯烃项目各项管理规定、会议纪要等。施焊前承包商应向所有相关人员(技术员、班组长、电焊工、焊材保管员、检验员等)做焊前技术交底,内容应翔实,交底记录应有参加人员签字。专业监理工程师应审核、参与并监督技术交底的进行。二、人员控制焊接技术、质检、操作人员资格必须符合合同及规范的要求;人员的资格证明必须在开工前报监理单位、项目部审核并报质量部备案,并且保证施工过程中人员的相对稳定。焊工进场前必须持有国家质量技术监督局发放的《锅炉压力容器压力管道焊接特种作业证》,并且通过烯烃项目焊工入场技能测试。焊工入场技能测试应严格按烯烃项目《焊工入场技能测试管理规定》进行考核及管理。工程焊接开始后,所有测试合格焊工必须执行首二必检原则对前两道焊口进行无损检测。对检测不合格的焊工取消焊接资格,重新进行考试。焊工应持烯烃项目焊接作业证上岗,并在允许施焊范围内施焊。对超范围焊接及无证焊接的所有焊缝必须经100%射线或超声波、磁粉、渗透检测,违规施焊的焊工取消烯烃项目焊接资格。对于焊接质量不稳定、合格率较低的、责任心差的焊工取消烯烃项目焊接资格。三、焊接设备的控制各承包商必须保证现场有满足工程需要的足够的焊材烘干箱和保温箱,且指示仪表灵敏有效,并在规定的计量校验期内,设备上有校验标识。各承包商必须保证现场有满足工程需要的足够的焊接设备(各类焊机、保温筒、焊工专用砂轮机等)和焊接检测检验工具(测温仪、测厚仪、焊缝检查尺、气象测量仪等),且指示仪表灵敏有效,并在规定的计量校验期内,设备上有校验标识。以上两项设备在焊接工程开工时必须全部到位并通过监理及业主的审查。否则,严禁施工。电焊把线不应有破损,焊钳应完好,焊机接线柱应良好,应使用地线夹与工件相连,严禁采用扁铁或钢管当作地线与工件任意搭接造成电弧擦伤隐患。不锈钢及有色金属焊接,与工件接触的地线、卡具等应采用同材质材料,或堆焊过渡层。焊工作业时必须按规定着装并配备焊条保温筒、专用砂轮机等工具。对有清根要求的焊接工程