减速箱课程设计两级展开式减速箱.doc

机械设计课程设计说明书--两级展开式减速箱学院机电工程学院专业班级11机械类创新实验班学号3111010596姓名曾劲松指导老师林怡青2013年05月16日计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计二级展开式圆柱减速器减速器基本构想如下:工作条件:减速箱使用年限8年,工作为两班工作制,中间休息一个小时,每天工作15个小时,每年工作300天,载荷平稳,环境清洁。原始数据:输送带拉力F=4KN;带速V=;滚筒直径D=300mm;二、电动机选择1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:原始数据:F=4KNV==300mm(1)传动装置的总功率:取V带效率为95%,一对滚动轴承的的效率为99%,渐开线圆柱齿轮效率为98%,渐开线直齿圆锥齿轮效率为98%,联轴器效率为99%,η总=ηv×η4滚×η2齿轮×η联轴器=××××=、电机所需的工作功率:P工作=FV/η总=、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:n筒=60×V/πD=~4。二级圆柱齿轮的传动比为8~40综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动等因素,选择电动机电机的具体参数如下:电机额定功率/kw转速/(r/min)转动惯量/重量/Kg功率/%P===-、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i总=n电动机/n筒=2900/=、分配各级传动比V带的传动比为2~4,取iv带=∵i总=i齿轮×I带∴i齿轮=i总/iv带==∴四、运动参数及动力参数计算1计算各轴转速(r/min)nI=2900/=1160r/minn2=1160/=(r/min)n3==(r/min)2计算各轴的输入功率(KW)n1=1160r/minn2======N·mT2=N·mT3=N·m3计算各轴扭矩(N·m)五、传动零件的设计计算皮带轮传动的设计计算选择普通V选带截型由课本表8-7得:kA=-11得:选用A型V带(2)初步选定带轮基准直径,由表8-6和表8-8,取小带轮基准直径验算带速按照式8-13验证带速度5m/s<<30m/s带速是符合的(3)计算大带轮基准直径,根据式8-15a,计算大带轮的基准直径5m/s<<30m/-8,圆整为250mm.(4)确定V带的中心距和基准长度由式8-20初步选定中心距为500mm由式8-22计算出=1547mm,由表8-2选带基准长度为1600mm.(5)计算实际中心距按照式8-23中心距的变动范围(6)验算小带轮包角根据式8-64根V带(7)确定带的根数计算单根V带的额定功率由和=2900r/min,查表8-4a得根据=2900r/min,i=,查表8-4b得查表8-5得,表8-2得于是计算V带的根数取根数为4根(8)计算单根V带的初拉力最小值由表8-3得A型带的单位长度质量应使实际的初拉力计算压轴力Fp=:初步选定螺旋角(10)带轮的结构设计:小带轮采用实心式,查机械设计手册得电动机的轴径,V带轮的所以轮毂宽,其最终尺寸结合安装带轮的直径的轴段来确定。轮缘宽大带轮采用腹板式结构,轮缘宽与小带轮的相同,轮毂宽要与轴的结构设计同步。齿轮设计1、高速级齿轮传动的设计计算(1)选择齿轮材料及精度等级高速级小齿轮采用40CR(调质),硬度为280HBS,高速级大齿轮采用45钢(调质),硬度为240HBS,选取精度为7级。初步选取小齿轮的取初步选定螺旋角(2)按齿面接触强度设计按式10-21试算,即确定公式内的所有数值选取由图10-30选取区域系数由表10-6查的材料的弹性影响系数由图10-26查的则由式10-13计算应力循环次数查图10-19,取得接触疲劳寿命系数图10-21d按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度;-12得计算小齿轮的分度圆直径2按公式计算:1计算圆周速度2计算齿轮宽b及模数3计算纵向重合度4计算载荷系数K查表10-2查的使用系数。根据使用系数,,七级精度,查图10-8查的动载系数;查表10-4用插值法查的7级精度,小齿轮相对支撑非对称布置时,当量齿数: