野马寨发电厂1号机组整套启动措施.doc

野马寨发电厂1号机组整套启动试运措施汽机禁止启动的条件1任一保护装置失灵;2机组保护动作值不符合规定;3汽机调速系统不能维持空负荷运行,机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以下;4危急遮断器动作不正常,任一主汽阀、调节阀、抽汽逆止阀卡涩或关不严;;6主要显示仪表(轴向位移、相对膨胀、转速表及重要金属温度)不全或失灵;7交、直流润滑油泵、润滑油系统、抗燃油系统故障或顶轴装置、盘车装置失灵;8润滑油或抗燃油油质不合格,润滑油进油温度不正常,回油温度过高;9回热系统中,主要控制系统及调节系统(如除氧器水位、压力自动调节、旁路保护及自动调节、给水泵控制系统等)失灵;10汽机进水;11DEH控制系统故障;12盘车时有清楚的金属摩擦声或盘车电流明显增大或大幅摆动;13机组保温不完善;14水汽品质不符合要求。启动前的全面检查及调整:1确认1号机组所属设备、系统安装完毕,现场清洁,照明充足,所有坑、孔、洞遮盖完整,各楼梯、操作平台、栏杆完好无损,临时设施及围栏拆除,保温完好,通道无杂物,所有消缺工作结束,工作票终结;2确认热工各测量仪表齐全完好,一、二次门开足,指示正确;3确认各电动阀门、调整门及电磁阀电源送上,气动阀门气源正常,且校验远操、就地开关灵活,限位、方向、联锁正常,各调节门调节准确可靠,电磁阀动作正常;4联系电气测量各转动辅机的电动机绝缘合格,送上控制、动力电源:、接地线完好;,油质合格;、无卡涩;5确认各辅机联锁、保护试验合格,转向正确,试运行正常;6检查各水箱水位(油箱油位)正常,液位指示准确,水质(油质)合格;7确认DCS、DEH、SCS、TSI、ETS控制、保护电源送上,且试验合格,系统正常,CRT电源、画面正常,鼠标操作灵活;8确认仪表盘所有仪表、开关按钮、指示灯齐全完好,热工信号、事故音响、声光报警齐全完好;9确认调速系统静态特性试验合格;10确认各安全门动作准确可靠;11查现场消防设施齐全完好,消防水系统运行正常;12确认现场通讯良好,所需操作工具、测量工具、检查工具及各记录本、记录表齐全完好;13按系统阀门检查卡将各系统阀门调整至启动前位置(附后)。、循泵前池水位正常,化学补充水量充足,DCS画面循泵及各电动阀门指示正常,解除循泵联锁;,,投入循环水泵冷却水,将液控碟阀投联锁位;#1(或#2)循环水泵运行,查循泵液控碟阀联开正常,电机电流:115A,出口压力:,检查循泵排空气门排气正常,全面记录各轴承温度和振动值,系统无泄漏;#1循泵出水供给,检查填料压紧程度,有少量的水从填料处不断冒出即可;,确认凝汽器通水正常;水塔回水压力:。将#2(或#1)循泵投入联锁;机组运行中,根据真空情况投运胶球清洗装置,,自动收球反冲洗,,自动收球紧急反冲洗。、B侧冷却水取水滤网运行正常,;升压泵泵体排空气正常;,开启出口门,查电流:250A、出口压力:、振动、声音正常,系统无泄漏且已充分排空气;、冷却器进水门,充分排空气后关闭各空气门,全开出水门,根据需要调整各冷油器、冷却器进水门开度,确认通水正常;;:,;;,检查除盐水压力:、流量正常,将稳压水箱水位补至:1500~1800mm之间;用凝汽器除盐水临时补水门(凝汽器水位调整门或旁路门)向凝汽器补水至:600~1000mm之间,投入稳压水箱水位、凝汽器水位自动,查自动调节正常。同时检查DCS画面各参数显示正常。,各低加汽侧水位计投用,启动一台凝结水泵运行,查凝泵运行正常,检查开启凝结水再循环门,电流:50A左右,,检查各低压加热器汽侧水位应无上升,否则进行低加查漏工作,系统无泄漏;投运凝结器检漏装置;(PH:~,硬度≤,导电度≤,不合格则进行凝汽器排、补水直至合格(可开启凝汽器热井放水门或#4低加事故放水门进行排水工作,注意凝泵、凝汽器污水