轧钢机拆装及结构分析.docx

轧钢机拆装及结构分析.docx轧钢机拆装及结构分析实验指导书实验名称:轧钢机拆装及结构分析实验项目性质:综合型所涉及课程:金属塑性成型原理、塑性成型概论、压力加工原理及金属材料锻压、冲、挤、拉、弯综合实践计划学时:4学时一、 实验目的了解轧钢机械的结构和工作原理。二、 (轧钢生产中完成一系列工艺过程的设备)(钢锭、钢坯)在旋转的轧馄间依靠轧制压力作用而发生塑性变形的机械设备。主要设备的配置一标志着轧钢车间的主要特征。。占设备总量的比重大,机械化、自动化程度越来越高。。(a)(c)-辐身;2T:昆颈;3-辐头a-梅花形的辐头;"扁头形的辐头;c-带双键形的辐头辐身工作部分,轧槽,平辐或微凸、微凹型。辐头传动连接或吊装部分,其形状由连接轴型式确定,梅花型、单键型、双键型、万向节型。辐颈支持固定轧馄部分,即安装轴承及轴承座部分。形状由轴承型式确定,滑动轴承或圆柱滚动轴承为圆柱体,液体摩擦轴承或球面滚柱滚动轴承为圆锥形。辐颈、身交界处为应力集中处应用过度圆弧连接,属于强度薄弱环节。。■&>-E3&(),断口较平直为轧制压力过高、轧馄激冷等原因。如断口由一圈氧化痕迹,则为环状裂纹发展造成带孔型轧辐在槽底部位断裂,常发生在九辐式用后期。如新馄出现断裂应检查轧制压力、钢温、压下量等工艺机轧辐材质辐颈根部断裂,常发生在加工轧辗时根部圆角半径r过小,造成应力集中,应加大圆角半径。轴承温度过高也可能出现馄颈断裂馄颈扭断,断曰呈45°,当扭矩过大时传动端可能出现辑头扭断,常从辐头根部断裂当冷轧薄带钢时,轧馄压靠力过大,此时扭矩可大于轧制力矩,,以保证正确的馄缝,给定所需的压下量;整下工作辐高度,保证轧制线高度一致;调整工作辐的平行度;轴向调整与固定;板带轧机上轴向调整,以保证辐型和板型;换馄和事故处理操作。:压下装置(调上辐)/压上装置(调下辐)/钟辐调整装置;按用途分:径向/轴向调整装置;按驱动方式分:手动/电动/液压调整装置。(压下螺丝与螺母间、压下螺丝与止推垫间、工作辐与支持相辐面间、轴承与辐颈间配合间隙,改善轧件的咬入条件;提升轧辐与压下装置共同完成辐缝的调整;保证四辐板带轧机工作辐与支持辐间的摩擦条件,避免打滑。3轧钢机机架1概述机架是轧钢机工作机座中最大的部件;机架承受轴承座传来的全部轧制压力,应有足够的强度和刚度;机架由两块牌坊+连接梁组成。⑴闭式机架()-轨座;2、12-机架;3、10、13-螺栓;4-支撑辐换辐小车;5-横梁;6、8-键;7-滑板;9-箱形横梁;11-支撑辐轴向压板;14-测压头;15-下横梁整体封闭式框架,整体铸造或电熔渣焊成,强度、刚度大;换辐从非传动侧轴向抽出。⑵开式机架上盖+U形架组成;开式机架一螺栓连接,强度、刚性差;半开式机架一斜锲连接,刚度、强度介于闭口与开口机架之间;预应力机架一液压螺母锁紧拉杆,连接上下半牌坊刚度较好。⑶⑴窗口尺寸HxB窗口高度H窗口宽度B闭口机架;开口机架。⑵立柱尺寸断面形状:工字形、矩形、方形;断面尺寸与机架强度、,允许较小的倾角最大倾角-2。,最大转n=400rpm,用于横列式轧机,轧馄调整距离小万向接轴滑块式衬板由耐磨青铜、黄铜或人工合成材料做成,允许较大的倾角,润滑条件差最大倾角。=8-10°,最大转n=1000rpm用于冷热板带轧机、钢管轧机、钢球轧机、中厚板及型线材轧机十字头式磨损零件少(无月牙形滑块),因滚动轴承问隙小,工作平稳,润滑条件好,传动效率高,外形尺寸大,又头强度弱最大倾角。=15°,用于扭矩较小的冷热板带轧机、钢管轧机、钢球轧机、立辐及型线材轧机,伸缩性汽车接轴弧形齿接轴传动平稳,润滑条件好,节省有色金属,径向间隙小最人倾角。=3。,不