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工业环保与安全技术毕业论文.docx南京化工职业技术学院毕业论文题目:丙烯拨基合成丁、辛醇工艺安全技术措施姓名 所在系部 化学工程系专业班级 安全技术0921 学号 0901320116 专业名称 工业环保与安全技术指导教师 2012年04月目录摘要 2前言 3生产工艺 32」乙醛缩合法 (改良钻法、改良铠法) 4工艺流程简介 41生产原理 丁醛生产 6设备一览表 8丁辛醇生产过程的危险性分析 95・1原料气净化工段的危险性及注意事项 9丁醛生产工段的危险性及注意事项 9丁醇生产工段的危险性及注意事项 10产站物料的危险性分析及应急措施 10丁醛 11丁醇 13生产设备事故分析及应急措施 157」拨基合成反应釜事故分析及应急措施 16结束语 17参考文献 17致谢 18丙烯按基合成丁、辛醇工艺摘要正丁醇主要用于生产(***)内烯酸丁酯、醋酸丁酣、乙醇醸、增塑剂DBP等,也可用作溶剂。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和对苯二甲酸二辛酯等增塑剂以及(***)内烯酸辛酯,还可用于纸张上浆、照相、胶乳和织物印染等行业,是重要的基本有机化工原料和化学助剂原料。丁醇的主要生产方法有发酵法、乙醛缩合法和丙烯拨基合成法。辛醇生产工艺主要有拨基合成法、乙醛缩合法两种。冃前,世界上广泛采用内烯拨基合成工艺,先生成丁醛,再生成正丁醇/辛醇,副产男丁醇。关键词:、拨基合成、丁醛1•前言丁醇为无色透明的油状液体,有微臭,可与水形成共沸物,°C。辛醇是2—乙基己醇的简称,是无色透明的油状液体,有特别的臭味,与水形成共沸物,沸点185C。由于丁醇和辛醇可以在同一装置小用拨基合成法生产,故****惯上称为丁辛醇。正丁醇与辛醇在结构上都含有疑基,因此,在发生反应时,都能表现出饱和一元醇的化学性质。以正丁醇为例:(1) 分子间脱水生成龊;(2) 与含氧的无机酸或有机酸作用生成酯;(3) 氧化反应则生成相应的醛或酸;(4) 与五***化磷作用生成***丁烷;(5) 与氢卤酸作用生成卤烷。丁醇主要作为树脂、油漆和粘接剂的溶剂和增塑剂的原料此外还可被用作选矿用的消泡剂、洗涤剂、脱水剂和合成香料的原料,等等。辛醇可直接作为有机溶剂用于涂料、照相、造纸和纺织等行业,但其最重要的用途是与邻苯二甲酸肝酯化反应得到酯(DOP),DOP是聚***乙烯的重要增塑剂,用量相半大,其它酯类如脂肪族二元酸酯类及磷酸酯类等,这些酯均可作为塑料的主增塑剂和耐寒辅助增塑剂。生产工艺工业上正丁醇常见有3种生产工艺,分别为发酵法、乙醛缩合法(Aldol法)、丙烯拨基合成法。辛醇生产工艺主要有拨基合成法、乙醛缩合法两种。□前,拨基合成法是丁辛醇主流生产工艺。内烯拨基合成法,又被称为氢甲酰化法。该工艺过程是内烯与合成气进行氢甲酰化反应生成正丁醛和界丁醛,丁醛催化加氢得到正丁醇和杲丁醇;丁醛经缩合脱水生成2-乙基己烯醛,然后催化加氢得到辛醇。拨基合成丁辛醇装置生产工艺主要工段为:气-液相拨基合成反应,拨基反应液的蒸惚分离,正丁醛缩合反应,正/异丁醛、辛醛加氢反应,辛醇蒸镭精制,正/异丁醇蒸锚精制。■耗基丁醛,然后经脱水成为丁烯醛(俗称巴豆醛),丁烯醛再经催化加氢制得正丁醇。此法操作压力低,无异构生产,但流程长、步骤多、设备腐蚀严重,生产成本较高,FI前只有少数厂家采用此法生产,此方法已基本被淘汰。,经水解得到发酵液,然后在内***■丁醇菌作用下,经发酵制得丁醇、内***及乙醇的混合物,通常的比例为6:3:I,再经精锚得到相应产詁。由于石油化工业的迅猛发展,发酵法已很难与以内烯为原料的拨基合成法竞争,因此近年來已很少采用该方法生产丁辛醇产詁。随着生物技术工程的发展,近年来采用固定化细胞生产丁醇、内***的生产能力己有很大的提高。预计未来,原料将会更加多样化,各种木质纤维素原料将在内***、丁醇生产屮大量使用,丁醇的产量将会有更大的提高。〜1965年为高压拨基合成法发展阶段,首套工业化装置于1944年在徳国鲁尔公司建成。主要包括鲁尔、巴斯夫、三菱化成和库尔曼等几种技术,20世纪60年代采用高床法新建装置较多,成为当时生产丁辛醇的主要方法。〜,主要以