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[分享](或者两者并用),填充或不填充材料,使工件产生原子间结合的一种连接方法。?:气焊、电弧焊、电渣焊。。。。压焊:电阻焊、超声波焊、摩擦焊。。。钎焊:火焰钎焊、感应钎焊、盐浴钎焊。。。?热源软钎焊、硬钎焊、高温钎焊?钎料熔点按照工艺特点::、热量分布(参考P151图4-1)阴极区:2400K,36%弧柱区:5000~8000K(电弧中心),21%阳极区:2600K,43%;直流电源反接思考:,,在生产中应用的区别,(参考P151图4-2),、电弧电压思考:两者的区别与关系比较,:焊缝区、焊接热影响区思考::组成、作用、组织,:组成(熔合区、过热区、正火区、部分相变区)、各组成部分组织、温度范围、性能特点,(参考P152图4-4):1)采用先进的焊接方法:等离子、激光焊接;2)焊接工艺:焊前预热、焊后热处理(正火);小电流、快速焊接。:收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形(参考P155图4-7))设计时避免焊缝密集交叉,截面和长度也应尽可能小;2)合理选择焊接顺序;(参考P155图4-6)注意:多种焊缝先焊收缩量大的,拼板交错焊缝;先焊短焊缝后焊长焊缝。3)锤击或碾压焊缝;4)采用小能量、多层焊;5)焊前预热(150?~350?);6)焊后热处理[去应力退火],可消除应力80%:1)设计时,焊缝不要密集交叉,截面和长度也应尽可能小;2)合理选择焊接顺序;(参考P156图4-10、4-11)3)反变形法;(参考P156图4-8、4-9)4)焊前采用刚性固定法;5)采用合理的焊接规范;矫正措施:机械、火焰(参考P156图4-12、4-13))设备简单、操作方便;注意:不适宜用来焊接易氧化金属,如:铝及铝合金。焊接板厚一般为3~40mm;2)工艺灵活、适应性强;3)待焊接头装配要求低;4)劳动条件差,效率低。—焊条注意:两者的作用,焊条电弧焊的保护熔池的方式,1)组成:焊芯、药皮2)分类:分类方法:化学成分(九大类)、熔渣性质(酸、碱)重点:酸性焊条与碱性焊条各自的优缺点,酸性焊条:交流(AC)、直流(DC+);工艺性能好;力学性能差;多用平焊;低碳钢、低强度低合金钢。碱性焊条:直流(DC-);工艺性能较差;冶金效果较好;力学性能好;可全位置焊;优质钢、较高强度合金钢。(区别):(以碳钢焊条为例)EXXXX其中E—焊条;XX—熔敷金属抗拉强度的最小值(MPa);XX—焊条药皮类型及采用的电源类型;X—焊条适用的焊接位置(0、1;2;4)例如:E4303;:(以结构钢焊条为例)JXXX其中J—结构钢焊条;XX—抗拉强度的最小值(MPa);X—药皮种类(1~5酸性;6、7碱性;8石墨型)(参考P158表4-3)例如:?13234~56~12焊条直径/~44~54~6焊件直径/~4040~6550~80100~130160~210260~270260~300经验公式(A)————20d~40d30d~?等强原则;?等成分原则;?酸、碱焊条的选定;?“就低不就高”原则。?专材专用。)生产效率高;2)焊缝质量好;3)劳动条件好;4)焊接位置受限;平焊及平角焊5)焊件装配质量要求高;6)不适合薄板(>8mm)、短焊缝;不适用于活泼金属、:埋弧焊熔池的保护方式,常用焊丝直径为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm;焊接电流经验公式:I=(100~200):P161图4-:熔化极或非熔化极气体保护焊;惰性或活性气体保护焊。CO气体保护焊(熔化极、活性气体保护焊),特点21)生产效率高;2)成本低;3)焊接变形小,质量高;4)操作简单,适用范围广;5)焊接飞溅大;6)合金烧损严重,不易用来焊接易氧化的有色金属。原因,思考:熔池的保护方式,(药芯焊丝、实芯焊丝)、MAG焊MIG—熔化极惰性气体保护焊;MAG—熔化极活性混合气体保护焊注意:MAG焊原理与MIG相同,但保护气体为惰性气体中加入少量的活性气体特