冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析.doc

冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析昆钢科技2006年7月第2期冷轧厂全氢罩式退火炉内罩设备失效分析段常青'(能源装备部)摘要昆钢冷轧板厂全氢罩式退火炉内罩于2004年进行增高改造,使用较短时间后,退火炉内罩增高部分发生严重腐蚀开裂泄漏,导致内罩设备提前失效,,更换材质对内罩增高部分改造,,,,内罩,加热罩(冷却罩),:,使内罩内部温度达到650,715?并均匀;经过保温,吊开加热罩,"12后进行喷水冷却;炉内温度降低至102'(2时出炉,吊开冷却罩,内罩,将钢卷移出放置于终冷台进行空冷到-,-50oc,,,,,,由于EBNER公司没有提供设备的制造技术,原则上要求承担改造任务的乙方采用和原厂一样的材质,制造工艺按国家压力容器技术规范执行,,决定采用国产材料,,,,,就能系统地提2006年7月第2期昆钢科技出相应的应对措施,保证设备安全,稳定,,腐蚀开裂位置位于内罩加高部分的钢板水封线附近气相与液相交界处,裂纹在内罩外表面沿纵向扩展,:3原装材料和有裂纹加形态一致的沉积物;,70mm以下水和高焦混合气(CH4,CO,CO:,H:),(德国标准)%从化学分析结果看,EBNER公司提供_的内罩设备材料板牌号为X12CrNiTi189/,其成分相当于我国的1Crl8NigTi;第一次改造增高部分材料牌号为1Cr18Ni9;第二次改造更换增高部分拟采用的材料牌号1Crl8Ni9Ti;加高部分材料的晶间图4腐蚀严重..~—,***离子,钙离子,:%的奥氏体不锈钢中,碳与铬能生成碳化物(Cr23C6).,使合金各部分铬含量均在钝化所需值,即l2%