关于蒸箱汽封口节能效果的探讨.doc

:目前用于梭织物连续式生产的退浆、煮练、漂白汽蒸箱和还原蒸箱的进布口多采用汽封口形式,与液封口形式比较有带液量少、用汽省、车速快等优点。本文从蒸箱汽封口的汽封原理、汽封理论计算、汽封口结构特点、使用效果比较等方面探讨其节能效果。关键词:汽蒸箱;汽封口;节能;理论计算中图分类号::BDiscussionontheEnergy-savingEffectofSteamSealinginSteamerAbstract:Atpresent,desizing,scouring,paredwithliquidsealing,steamsealinghastheadvantagesoflessliquidandsteamusing,fastspeed,,calculationtheory,:steamer;steamsealing;energy-saving;theoreticalcalculation在国内连续式印染机械的发展过程中,蒸箱的封口以往多为液封形式,液封具有阻汽效果好,蒸箱内压力稳定,不漏汽等优点。但是,液封会使织物带液量大进而容易造成条花,且蒸汽消耗量大,液封槽内的溶液浓度容易出现波动导致前后带液不均匀,用还原液做液封时容易造成温度升高而使还原液失效等问题。相比之下,采用汽封口形式,则具有织物带液量少不容易产生条花,蒸汽消耗量小,头尾色差轻等优点。据个别使用汽封口蒸箱的印染厂反映,汽封口漏汽严重,而且不易控制。对此,本文对汽封口的汽封原理、理论计算、结构特点等进行了探讨,并就其节能减排效果进行了分析比较。1蒸箱汽封口的汽封原理还原蒸箱漏汽主要是指蒸箱进布端汽封口蒸汽外溢的情况。这主要跟蒸箱内的蒸汽压力、汽封口结构、织物带液量、车速等因素有关。还原蒸箱内的蒸汽,一部分作为热的载体,将热量传递给含有工作液的织物升温反应;另一部分作为保温稳压的热源和压力源,保持蒸箱内维持在102?下的微正压环境,防止冷空气进入,破坏还原气氛。连续式印染设备中的蒸箱汽封口多采用狭缝式结构。其汽封原理主要是利用蒸箱内外的压力差来实现的;另外,由于热空气密度小,重量轻,但具有粘滞度大,不容易流动的特点,在蒸箱汽封口处,热空气始终处于冷空气上端,有效阻止冷空气进入。2蒸箱汽封口理论计算本文主要从汽封口的结构和尺寸角度来探讨汽封阻汽效果。假设有3个体积不同的还原蒸箱(Va=6500×3200×1600mm=,Vb=6300×2000×1500mm=,Vc=6000×1800×1200mm=;V=L×W×H。)。根据理想气体方程PV=nRT,在100?(373K),还原蒸箱内的压力与大气压相等(101kPa),升温至102?(375K),产生20mm水柱的微正压(),由于汽封口的阻汽,箱体内的物质的量n和气体常数R保持不变,则有:(P1V1)/T1=(P2V2)/T2式(1)将P1=101kPa,P