成品检验指导书ZS.doc

版本变更章节变更事项拟案单位拟案人1新版发行技术部王浩军拟案审核核准目的:保证公司生产的产品是合格的、规范的、符合客户规定的。范围:适用于本公司太阳能电池组件成品入库的检验。职责:。。检验(项目)及判定标准:、B、C、D类检验内容:检验分类序号检验项目合格降级返工A类1汇流焊接面积面积≥3mm2其余降级无2气泡气泡不在电池片表面,到内边框距离≥5mm,总体气泡≤4/m2,直径气泡≤3mm/气泡,气泡不能成串其余降级无3各部件尺寸按图纸要求全部降级无4背膜划伤无全部降级无5背膜划透无其余降级无6碎片不允许出现在焊带侧;碎片面积≤3mm2,深度≤3mm;脱离本体距离≤1mm,与相邻电池片之间距离≤1mm,不允许出现V型裂片其余降级无7电池片缺损深度≤,宽度≤2mm全部降级无8汇流带断裂无检验分类序号检验项目合格降级返工B类1焊带偏离偏离≤≥2mm2正面熔锡焊带的远边到熔锡远端≤3mm其余降级无3汇流带间距最小间距≥<;绝缘丝状物长度≤10mm且不能联通电池片;不在电池片表面的异物不超过5mm且总数不超过5个;在电池表面的异物总长度不超过1mm且总数不超过1个。电池片表面不允许有锡珠。锡疤面积控制在2mm2,锡丝长度不横跨栅线,助焊剂残留直径小于3mm其余降级导电异物造成短路5背膜褶皱总长≤25cm且正面无压痕,,、位置端正;接线盒的底部有硅胶均匀溢出,与背膜无可视缝隙;,配件齐全;,正负极性正确、型号一致;,用10N的力拨动无松脱现象,引出线处有硅胶密封;确保引出线之间间距不小于5mm;5、电缆线无破损,与接线盒固定牢固,极性正确;6、连接器无开裂,并带有自动锁定功能。7、确保引出线根部硅胶密封。无返工作合格品检验分类序号检验项目合格降级返工C类1片间距1mm≤片间距≤2mm其余降级无2汇流带外观无折痕、无扭曲,未剪长度≤≥≥(非引出线端)距离≥≤,或一片电池片上细栅线有粗的不超过3根且粗的细栅线总长度不超过20mm无无8背膜凹坑按背膜褶皱来判断9背膜偏离最大处<2mm无最大处≥3mm10玻璃缺陷按玻璃原材料检验标准放大2倍,除夹杂物以外其余降级无11边框平整度≤≤(缝隙用硅胶填充满)无返工作合格品13色差在50cm处正视无明显色差,整体颜色一致一片以上色差无检验分类序号检验项目合格降级返工D类1太阳能电池组件的包装1、包装线完成无破损,包装箱上必须明确标出组件数量、型号、名称、规格、重量以及生产厂家和地址;2、一个托盘的包装箱上粘贴的条形码标签与功率标签、托盘标签、铭牌图号整齐一致,在规定的位置且都与箱里的组件对应一致;3、包装箱里的物品无缺少,说明书规格必须与箱里的组件一致;4