机械传动性能综合实验指导书.docx

机械传动性能综合实验指导书.docx、 实验目的 2二、 实验内容 2三、 实验设备介绍 2实验设备的总体布局 2实验台各部分的安装连线 4实验台组成部件的主要技术参数 5四、 实验台的使用与操作 6五、 测试软件介绍 8数据操作而板 9电机控制操作而板 9下拉菜单 10六、 实验注意事项 15附录1:机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡 16附录2:机械传动方案设计和性能测试综合实验方案书 17附录3:机械传动方案设计和性能测试综合实验报告 17附录4:实验系统各模块展示 18附录5:转矩转速传感器介绍 23一、实验目的了解机械传动性能综合测试的工作原理和方法及计算机辅助实验的新方法;掌握机械传动合理布置的基本要求和机械传动方案设计的一般方法;加深对常见机械传动装置传动性能的认识和理解;培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。二、实验内容从附录1屮选择3〜4个实验任务,自主设计满足要求的机械传动系统,并参照附录2写出实验方案书;按照所设计传动系统的组成方案在综合实验台上搭接机械传动性能综合测试系统,并进行上电机转速…定载荷变化的性能测试及绘制性能参数曲线(转速曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等);根据测试结果分析传动系统设计方案。三、实验设备介绍实验设备的总体布局“机械传动性能综合测试实验台”由变频电机、联轴器、机械传动装置、加载装置(磁粉制动器)、转矩转速传感器和丁•控机等硬件模块及测试软件纽•成,如下图所示。变频电机、机械传动装宜、加载装直(磁粉制动器)、转矩转速传感器之间用联轴器连接;两转矩转速传感器的信号线分别与安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡联接,两转矩转速传感器的信号由此传入工控札系统性能参数的测量通过测试软件控制。学生可以根据不同的设计任务,设计相应的实验方案,选用不同机械传动装置,在此实验台上进行各种不同传动系统的搭建、安装调试和传动系统的各种性能测试,并分析系统传动性能,完成设计性实验、综合性实验或创新性实验。13 2 4 2 3 2 5图1实验台的结构布局心I■变频调速电机2■联轴器 3■转矩转速传感器 4•机械传动装置5•加栽与制动装置6•丁•控机及测试软件7•实验控制柜弘台座实验台各部分的安装连线(1) 先接好工控机、显示器、键盘和鼠标之间的连线、显示器的电源线接在工控机上、工控机的电源线插在电源插座上。(2) 将主电机、主电机风扇、磁粉制动器、ZJ10传感器(辅助)电机、ZJ50传感器(辅助)电机与控制台连接,其插座位宜在控制台背面右上方(见图2)。(3) 输入端ZJ10传感器的信号口I、II接入工控机内卡TC・1(300H)信号口I、11(见图3)。输岀端ZJ50传感器的信号口I、II接入工控机内卡TC・1(340H)信号口I、11(见图3)。(4) 将控制台37芯插头与丁•控机连接、即将实验台背而右上方标明为工控机的插座与工控机内IO控制卡相连(见图2、图3)0后0“工控松內卡的位磴及地纯:-arbir・m»arU1・、ZTCU I1<•<后图3工控机插卡示意图实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。;;输出讯号幅度不小于lOOmV机械传动装置(试件)直齿圆柱齿轮减速器i=5蜗杆减速器i=10V型带传动齿形带传动Pb==8O套筒滚子链传动Zl=17Z2=251台WPA5O-1/1OO型带3根1根O8A型3根磁粉制动器额定转矩::2A允许滑劳功率:-810A控制电机和负载采集数据打印曲线从!实验台的使用与操作搭接实验装宜前应仔细阅读本实验台的使用说明书,熟悉齐主要设备的性能、参数及使用方法,正确使用仪器设备及测试软件。按照实验任务要求选择恰当的传动装蜀。搭接实验装宜时,由于电动机、被测传动装宜、传感器、加载器的中心高均不一致,组装、搭接时应选择合适的垫板、支承板、联轴器,调幣好设备的安装精度、以使测量的数据精确。注意各组件均不可握轴搬动,组装时的电源为关闭状态。各主要搭接件屮心高及轴径尺寸如卜:变频电机中心高80mm轴径4>19ZJ10转矩转速传感器屮心高60mm轴径(1)14ZJ50转矩转速传感器屮心高70mm轴径©25FZ-5发兰式磁粉制动器最人直径220mm轴径225WPA50-1/10蜗轮减速器输入轴屮心高 轴径©12输出轴中心高 轴径e17齿轮减速箱屮心高120mm轴径© 轴径(a)4)18轴径(b)4>14、 4)18在有带、链传动的实验装置屮,为防止压轴力直接作用在传感器上,影响传感器测试精度