齿轮泵的常见故障及排除方法.doc

齿轮泵的常见故障及排除方法.doc齿轮泵的常见故障及排除方法摘要:针对齿轮本在使用过程中出现的常见故障,详细地分析了故障产生的原因,具体介绍了故障的排除方法,为操作人员处理齿轮泵故障提供了便利,并指出了要加强齿轮泵日常管理维护,减少不必要的损坏。关键词:齿轮泵故障原因排除方法齿轮泵是液压系统的动力元件,当出现故障时,应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原因,找出与故障相关的部件,提出排除故障的建议和方法。齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象,现将其故障产生原因及排除方法介绍如下: 一、常见故障: 齿轮泵常见故障主要有:(1)泵吸不上油或无压力;(2)流量不足,达不到额定数值;(3)压力升不上去;(4)异常发热;(5)振动噪声过大;(6)油液泄露;(7)齿轮泵运转不正常或有咬死现象。二、常见故障产生的原因及排除方法: 1、泵吸不上油或无压力: 产生原因:(1)原动机与泵的旋转方向不一致;(2)泵传动键脱落;(3)进出油口接反;(4)油箱内液面过低,吸入管口露出液面;(5)转速太低,吸力不足;(6)油液粘度过高或过低;(7)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅;(8)吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅;(9)吸入管道漏气。排除方法:(1)纠正原动机旋转方向;(2)重新安装传动键;(3)按说明书选用正确接法;(4)补充油液至最低液位线以上;(5)提高转速至泵的最低转速以上;(6)选用推荐粘度的工作油液;(7)清洗管道或过滤装置,除去堵塞物;更换或过滤油箱内油液;(8)按产品样本和说明书正确选用过滤器;(9)检查管道各连接处,并予以密封、紧固。 2、流量不足,达不到额定数值: 产生原因:(1)转速过低,未达到额定转速;(2)系统中有泄露;(3)由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动;(4)吸入管道漏气;(5)入口过滤器堵塞或通流量过小;(6)吸入管道堵塞或通径小;(7)油液粘度不当。排除方法:(1)按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速;(2)检查系统,修补泄露点;(3)适当拧紧螺钉;(4)检查管道各连接处,并予以密封、紧固;(5)清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器;(6)清洗管道,选用不小于泵入口通径的吸入管;(7)选用推荐粘度的工作油液。 3、压力升不上去: 产生原因:(1)泵吸不上油或流量不足;(2)液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障;(3)系统中有泄露;(4)吸入管道漏气;(5)油液粘度太高或油温过高;(6)电动机功率与齿轮泵不匹配;(7)滤油器堵塞。排除方法:(1)同故障1的排除方法;(2)重新设定溢流阀压力或修复溢流阀;(3)检查系统修补泄露点;(4)检查管道各连接处,并予以密封、紧固;(5)选择粘度适宜的液压油,如温度过高则应装冷却装置;(6)选用相匹配的电动机;(7)清理滤油器。 4、异常发热: 产生原因:(1)间隙选配不当,造成滑动部位过热;(2)装配质量差,传动部分同轴度未达到技术要求,运转不畅;(3)轴承质量差或装配时被打坏,或安装时未清洗干净,造成运转不畅;(4)油液质量差;(5)吸油管径细,吸油阻力大;(6)外界热源高,散热条件差。排除方法:(1)拆开清洗,测量间隙,重新配合达到规定间隙;(2)拆开清洗,重新装配,达到技术要求;(3)拆开检查,更换轴承,重新