冲压材料性能要求.ppt

冲压生产中对工件材料的力学性能要求一、冲压概论(一)冲压定义冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之在模具里直接受到变形力并进行变形(产生塑性变形或分离),从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。(2)冲模冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。(3)冲压的优势生产效率高,操作方便,易于实现机械化与自动化质量稳定,互换性好可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件省料,节能(4)冲压加工的分类1、分离工序定义:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。如落料、冲孔、切断和修整等。应用特点:多用于生产有孔的、形状简单的薄板件(一般铝板≤3mm,钢板≤)以及作为成形过程的先行工序或者为成形过程制备料坯。工序名称工序特征应用范围落料用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。用于制造各种形状的平板零件冲孔用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。用于冲平板件或成形件上的孔切断用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。多用于加工形状简单的平板零件切边用模具将工件边缘多余的材料冲切下来。主要用于立体成形件冲槽在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽剖切把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件。多用于不对称的成双或成组冲压之后(1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料按封闭轮廓分离。统称为冲裁。①冲裁时材料分离过程可分为三个阶段:断裂分离阶段弹性变形阶段塑性变形阶段②普通冲裁件的断面特征1)塌角带2)光亮带3)断裂带4)毛刺区