沥青混凝土面层施工方案和组织设计.doc

前述分项工程已完成,K66+700~K67+100AC-16沥青混凝土上面层于2009年7月16日开始施工,于7月17日完工,以每日600m的进度进行施工,工期2天。沥青混凝土面层施工组织设计方案施工组织机构:项目经理:陈宏友为严密组织,加强管理,切实保证工程质量,成立本项目部,并明确了本项目部各人员的岗位职责,在人员划分与配置上,真正做到定员定岗,为工程质量和工期做了切实组织保障工作,项目管理组织设置及人员分工如下:技术负责:肖中富后场负责:徐庭良前场负责:戴继刚摊铺机负责人:向章军测温负责人:彭建军碾压负责人:吕雁测量负责人:曾华军运输负责人:向凯试验负责人:杨凡平拌合站负责人:龙克根材料负责人:杨盛全技术、::沥青、石料、矿粉等严格按规定的频度进行检测验收,沥青检测项目有:针入度、延度、软化点/石料的检测项目有:粗集料应满足:压碎值≤30%、洛杉矶磨耗失≤35%、表面密度≥2450kg/m3、吸水率≤3%、针片状(混合料)≤20%、水洗法<≤1%)、软石含量≤5%。细集料应满足:表观相对密度:≥,含泥量(<)≤5%,砂当量≥50%。矿粉质量应符合:表面相对密度≥、含水量≤1%、粒度范围:(%100)、(~100)、(~100)、亲水系数<1、塑性指数<:每天LJT(M)--60型拌合机都要做壹组马歇尔试验和两组抽提筛分试验,马歇尔试验项目有:稳定度(上面层>5KN、下面层>)流值(2~)、空隙率(3-6%)、沥青饱和度(65-75%)、残留稳定度(>75%),矿料间隙率(VWA≥6%),通过抽提筛分试验检查沥青含量和矿料级配,其偏差应符合规范要求(与生产配合比相比±)。:按规定的方法和频率检测,项目有:压实度(≥94%)、平整度、高程(符合规范要求)、厚度(上面层≤8mm,总厚度≤15mm),宽度(不小于设计值)、横坡(±%)。:根据试验结果,确定AC-16I沥青砼标准生产配合比为:机型1号仓2号仓3号仓4号仓矿粉油石比(%)AC--16上面层38 、处理工作面沥青面层摊铺碾压成型路面检测缺陷修复说明:确定沥青路面铺筑方式为:,震动开至4级,振捣开至4级,碾压方式为2-6-2,即钢轮初压2遍,胶轮复压6遍,光轮终压2遍,;施工前准备工作一、准备工作1、我部在K63+500处设置LJG(M)-60型沥青混合料拌合站一座,该拌和站每小时的生产沥青混合料约60吨,以供沥青砼下面层施工,拌和场地地理位置良好,交通便利,沥青混合料运输畅通无阻。2、安排原则A、充分利用合同期内的有效工作日,做到各工序间的合理衔接,最大限度地发挥人和机械设备的能力。在路面施工过程中,适当安排早、晚加班施工。B、在沥青砼下面层的施工过程中力争做到合理安排,尽可能减少工程机械的转运次数。并尽可能压缩工期,以利于在雨季和突发事件中,争取缓冲时间。C、考虑到实际施工中可能发生沿线村民的设障阻挠,如遇特殊状况,我项目部将动用应急预案,并努力做好村民的思想工作,妥善解决好矛盾、纠纷,与此同时我部将及时更改具体的施工方案,以确保工期。二、施工材料(1)材料试验准备:备料前二个月,对用于面层的集料、矿粉、沥青等具有代表性的材料样品在试验室由监理工程师旁站或具有相应资质的质检部门、检测单位按规定进行材料标准试验,试验结果提交监理工程师批准。(2)材料计划:根据初步配合比计算出各种材料用量,按照工程进度计划制定出阶段用量(3)材料堆放:a、备足各种集料,且每种集料之间均用编织袋码堆隔离,避免不同种类集料的相互混合;b、由于石粉与矿粉均易受潮,因此我部将根据每天用量批量购入,避免存放过多,其外,每逢阴雨天气,我部都用彩条遮雨布将石粉与矿粉以及其他集料覆盖,避免雨淋。(4)目标、生产配合比与材料备料工作同时进行。A、目标配合比设计的注意事项及保证措施:a各种原材料取样要具代表性b严格按操作规程进行各种试验c严格控制级配线形。d安排技术过硬的试验工程师在总工的具体指导下完成。e作好平行试验。B、生产配合比设计阶段按招标文件技术规范规定的办法,对拌和站进行计量系统的检测标定。在试验路施工前半个月进行。对拌和楼冷、热料仓的各种材料进行筛分试验,以确定各热料仓的材料实际