BG-3539-TM锅炉省煤器腐蚀原因分析及对策.doc

BG-3539-TM锅炉省煤器腐蚀原因分析及对策.docBG-35/39-TM锅炉省煤器腐蚀原因分析及对策AnalysisandCountermeasureonCorrosionofEconomizerofBG・35/39・TMBoiler刘少敏(珠海市建华锅炉机械工程有限公司 广东519180)摘要:本文分析了BG・35/39・TM锅炉省煤器低温段腐蚀机理及腐蚀的原因,提出了预防措施和办法。关健词:锅炉省煤器腐蚀对策Abstract:ThepaperistoanalyzeanddiscussthecorrosionofeconomizerofBG-35/39・TMboileT,andpointoutcountermeasureandsomewaystoslowdowntheprocessofthecorrosionKeywords:boiler;economizer;corrosion;countermeasure问题的提出某糖业公司热电厂三台BG-35/39-TM锅炉于1980年10月由北京锅炉厂制造,82年8月由某火电安装公司安装投入使用。自运行至今经过几次大修,其中2#炉最后一次检修为2002年8月,主要对部分水冷壁管、对流管进行更换,省煤器和空气预热器进行整体更换。2003年10月炸季运行期间,发现省煤器管出现泄漏现象。停炉检查发现省煤器低温段上部一根管子已腐蚀穿孔,其余管子外表面已出现不同程度的腐蚀。将穿孔管子割下后检查发现其外表面已出现均匀的点腐蚀,(管子为4)32x3GB308720钢;内表面未发现腐蚀迹象。对屮温区、高温区段检查未发现明显的腐蚀迹象。#炉运行记录,得知2002年8月大修后运行累积为2106小时,即2002年9月2U-2002年11月3日-2002年11月5日〜2003年9月10口处于停炉阶段,停炉阶段对炉体进行了封闭保养。该炉燃料采用煤蔗渣。,管子采用GB3087巾32X320无缝钢管。解体后对省煤器检查发现其表面积垢约3〜5mm,且坚硬不易脱落o将泄漏管段割下后进行内外检查发现外表面已出现大面积均匀的点腐蚀。垢层与管外壁间存在大量的黑色+黄褐色到砖红色粉末状腐蚀物,将腐蚀物除掉后管外壁出现均匀的腐蚀坑。腐蚀原因分析从省煤器腐蚀管子检查情况来看可以推断这是典型的垢下腐蚀,即由化学腐蚀与低温露点下的S腐蚀共同作用而引起的快速腐蚀。,其腐蚀发生的条件是金属本身与周围环境的化学和电化学作用而引起的损坏。因此,腐蚀的发生必须有外部介质的作用,而且发生在介质与金属接触面上。锅炉停用放水后,省煤器外表面积累了大量的灰垢。由于如果停炉保养不佳,省煤器管子内表面存留的水膜及外界大气屮的水份会通过毛细现象在管子外表面与垢层间积存。大气中的氧进入管壁水膜,产生氧去极化腐蚀:Fe ►Fe2+4-2e0卄2H°O+4e—►40H-F"+20H—F(OH)2同时,炉内环境中由于存在C02及S的氧化物,溶于水膜后经常呈现酸性,进而加速了腐蚀速度。如果停炉时保养时炉内湿度大,容解氧的浓度将增大,而较深层溶解氧的浓度相对较小,这就在同一金属表面出现不同的电极电位。氧浓度大的区域电位高,为阴极;氧浓度小的区域电位低,为阳极,从面引起氧浓差电池腐蚀