90t钢包渣线镁碳砖侵蚀原因分析与改进措施.docx

90t钢包渣线镁碳砖侵蚀原因分析与改进措施.docx90t钢包渣线镁碳砖侵蚀原因分析与改进措施丰年,陈良,张飞(莱芜钢铁集团有限公司特钢事业部,山东莱芜271104)摘要:针对莱钢901LF-VD精炼钢包渣线镁碳砖严重侵蚀的问题,分析认为,主要原因是精炼熔渣侵蚀,真空及长时间的高温加速了侵蚀。通过优化精炼渣系,〜,渣中FeO<%^MgO>12%;选用高纯度电熔镁砂作原料,碳含最控制在14%,改进镁碳砖材质;LF炉采用埋弧造渣作业;VD炉采用分阶段***气控制模式。渣线寿命山35次提高到50次。关键词:精炼钢包;LF;VD;渣线;镁碳砖;侵蚀近年來,随养炼钢技术的发展,对钢包用耐火材料提出了更高要求。在精炼以前,钢包只是…个储存和盛运钢水的I】具,但在精炼过程中,山于炉外精炼技术的进步,钢包的功能发生了变化,在钢包内可以进行真空处理、吹***、加热、成分微调等,使得钢包的使用条件更加苛刻。莱钢特钢事业部fl2012年初新上VD设备,加大了转炉生产品种钢的比例。山于LF-VD处理过程钢包渣线在真空环境下丁•作,钢包渣线镁碳砖侵蚀严重,渣线部位多次出现孔洞和渣沟,造成了钢址使用中频繁下线,影响了工产节奏,同时也给安全埋下了隐患。茨线镁碳砖寿命低匕经成为转炉系统晶种钢开发的限制环节。本研究针対影响茨线镁碳转寿命的原因进行分析并提出提高渣线寿命的改进措施。钢包使用条件及工艺参莱钢特钢出业部银山前区生产丁•艺流程为:铁水预处理->600(混铁炉一>80t复吹转炉t9(HLF精炼炉—90tVD炉—六机六流连铸机。上耍生产合金钢、齿轮钢、轴承钢等。LF炉主耍技术参数:额定处理M90t,变用器额定容M18000kVA,〜°C/fnin,电极直径400mm,〜。VD炉主要技术参数:真空保压时间15min,主泵抽气能力400kg/h,极限真空度25Pa,匸作真空度67Pa,〜。90tLF-VD钢包使用条件:DLF炉精炼时间35〜40min,LF进站温度1560〜1580°C,出站温度1615〜1630°C。2)VD炉真空脱气及真空保丿玉吋间20〜25min,进站温度1595〜1610°C,出站温度1550〜1565°C33)双透气砖全程智能吹***处理,石灰、萤石、电石及碳化硅调整炉渣°4)精炼通电制度采用高电丿k•低电流长弧操作,炉渣化好后采用低电爪高电流埋弧作业。5)钢水在包内平均停留时间大约80mine2渣线镁碳砖侵蚀原因分析钢包渣线使用MT14A镁碳砖砌筑,丿孚度220mm。在使用中发现进VD的钢包渣线侵蚀严重,有时出现渣线部位包壳发红现彖,电极弧点部位渣线侵蚀也相当严重。镁碳砖的损毁过程⑴:氧化一脱碳一疏松一侵蚀一冲刷一脱落一损毁。山于碳的氧化脱除,使砖体组织疏松脆化,在钢液的冲刷下被磨损;同吋,山于碳的氧化脱除及砖体疏松,炉渣向脱碳层渗透,并与镁砂颗粒反应。钢包经过LF、VD精炼处理,受到电弧光、真空以及钢渣的冲刷,加速了渣线部位的侵蚀。、SiCh以及CaF?与砖的化学反应,使砖面形成熔渣渗透层,血基质为硅酸盐所充填⑶。颗粒边缘形成的低熔点硅酸盐相,有不稳沱C2S(熔点2130°C')、C3MS2(1540°C分解)、CMS(熔点1450°C)和黄长石等,造成内衬不连续的损毁。渣