4501工作面综采支架下及设备放安装安全技术措施.doc

4501工作面综采支架下及设备放安装安全技术措施.doc4501综采工作面设备安装安全技术措施第一部分:概述一、 工作面基本情况:该工作面是本矿首采工作面,切眼平均倾角21。,最大倾角35。,平均倾斜长148米。切眼断面设计为矩形断面,,,锚网加钢带支护。先期施工小断面宽4米,,待安装支架前在边扩边按支架。二、 工作面及机巷设备配备情况(附图2:工作面设备布置示意图)第二部分:设备安装前的准备1、 运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验,详细检查巷道断面尺寸,巷道坡度、曲率半径是否符合要求,达到畅通无阻。2、 对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、调向转盘基础、绞车四压两俄、地锚进行全面检查,必须满足提升运输要求,确保安全运行。(附图3:安装绞车布置示意图)3、 安装绞车的布置:A:在500水平冋风石门与500风巷交叉点上口处,安装一台14吨双速绞车,钢丝绳为①24-6X37型,缠绳量80米(1#);在风巷贯通点处安装一台30吨绞车,钢丝绳为①28-6X37型,缠绳量480米(2#)。B:在切眼伤口安装绞车嗣室内,安装一台20吨双速绞车(3#),钢丝绳为①36-6X37型,缠绳量180米。C:在机巷距转载机机头100米处安设一台20吨绞车(4#),钢丝绳为①28-6X37型,缠绳量为120米。D:绞车必须打混凝土基础(9#绞车除外),四压两俄地锚固定,绞车基础按设计要求施工,保证提升中心线与轨道中心重合。3、 从500石门到工作面,必须铺设30kg/m以上的钢轨。4、 ,绞车提升中心与切眼轨道中心重合,道头要对齐并按规定铺设轨枕。5、 工作面上出口调向转盘的固定应符合下列耍求:支架从500石门至500风巷及到工作面调向,采用专用调向转盘,转盘必须打混凝土基础,并用地脚螺栓固定。调向转盘必须转动灵活,其轨道中心必须能够分别与风巷轨道、工作面轨道中心重合,并且接口处轨面要在同一平而上,必须用道木垫实以防下陷。调向转盘转向为顺吋针方向。6、 为防止绞车山同室***积聚,在工作面安设一台5・5kw风机备用,以便绞车di同家***浓度超限时及时对恫宗供风,稀释***。7、 风巷距切眼20米外,必须备用下列支护材料:(见下表)第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统一胶带输送机及设备列车、破碎机、转载机一端头支架f机尾2架过渡支架f前、后部溜机尾及传动部〜基本支架及前后部溜中部槽、附件一采煤机一机头2架过渡支架->前、后部溜机头及传动部f机头2架过渡支架。二、作业方式1、 劳动组织:此次作业方式为三班作业,“三八”作业制。2、 矿每班配备安检员及安全把关人员、瓦检员、轨道维修工各一名,每天配备钢丝绳检查工一名。第四部分:设备的运输一、 安装设备的运输路线1、安装设备运输路线:地面f副井地面车场f副井f副井500石门车场一500风巷一工作面安装调向转盘一工作面。二、 设备的运输1、 装车前必须使用合格的平板车。2、 装车前,先找好设备重心,必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物,按要求进行固定,装车要平稳。3、 绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置,要确保绑扎牢固安全。4、 对于易损坏、怕碰的设备、部件必须釆取必要的保护措施,防止运输过程中碰坏。5、 绑扎吋,要在设备上垫上木板等,防止设备滑动或损坏设备。6、 专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的耍求。7、 装在车上的设备,其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm,否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求,校对提升运输设备的能力,巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等,以此决定上下井的设备是否需要解体。8、 综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装装车顺序,并确定好设备的装车方向。9、 提升综釆设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的要求。10、 综采设备的运输,提升设备必须保证性能良好,安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。11、 在井筒和斜巷中使用绞车运送综釆设备时,必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人中要躲到安全地点,避免断绳伤人。12、 在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。13、 使用的绞车应按规定进行可靠的固定。地锚采用020*1500高强锚杆,K2360树脂锚固剂,。14、 在运输中,需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。15、 绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢