模具设计滑块结构技巧汇总.doc

用途倒勾处理设计是帮助成品于离型方向产生倒勾,造成成品无法离型时,能让成型品顺利离型的一种设计方式。作业内容:内缩滑块结构、外张滑块结构、斜梢(HOOKPIN)结构。内缩滑块结构:主要零件及功能:束块(定位件):控制内缩滑块的行程与位置束块材质使用范围:材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48滑块(滑动件):在顶出动作之前,先将成品倒勾离型。滑块材质使用范围:材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48STAVAXHRC52使用规则:固定件,定位件,滑动件之间的配合,在材质与硬度的选用上,可依加工的难易度予以适当的调配。对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质,不同的硬度来搭配使用。为使损耗公差偏重于单一对象,滑配间的对象其材质与硬度不可相同。使用范例(一):动作原理:A束块往下拉,鸠尾槽或T型槽带动BSLIDE往内缩达到脱模目的注意事项:鸠尾槽上方是成品时,鸠尾槽勿贯穿到成品,因为贯穿会造成合模困难;而合模不良会使塑料流入滑动面造成模具损坏。开模后SLIDE脱模距离两边加起来要小于D。尺寸C的强度要足够使用范例(二):动作原理:当PL面打开时,利用SPRING的力量透过COREPIN推动DISCINSERT,顺着DISINSERT的圆心转动,达到脱模目的。注意事项: COREPIN与DISCINSERT配合的A间隙不要过大,避免 DISCINSERT旋转角度>45度,而造成模具合模时压坏DISCINSERT 机构此机构仅适用于小距离的倒勾;在倒勾处的脱模角度,(三):当PL1开模时A束块往下拉,突出空间,公母模板(PL2)再打开, 利用斜梢(PIN),将SLIDE拨向内侧,达到脱模目的。注意事项:内缩SLIDE的行程需做限制,避免撞到成品。如此的设计时,一般SLIDE都会较脆弱,需做备品。当D处脱模距离比E处所允许行程大,(或F处结构脆弱)无法让"B"、"C"SLIDE有足够的行程空间做内缩动作时不得使用。SLIDE的带动方式可用斜梢(图右)或挡块(图左)方式制作。使用斜梢方式,所需空间(行程)较大;使用挡块方式,所需空间(行程)较小。以斜梢的设计可以处理较大倒勾行程,唯空间需较大;鸠尾槽的设计适用于短行程,所须空间亦较小。(四):动作原理:当PL面打开时,利用斜梢带动SLIDE达到脱模目的注意事项:SLIDE范围内若有RIB或BOSS需设法在其上(或旁边)加上顶出梢避免成品黏公模在SLIDE范围内顶出梢不易安排"A"处需紧配合,(五):动作原理:有内缩滑块时,不要采用鸠尾槽结构,而用两个BLOCK形成一个滑槽,如图所示。如因结构需要必须采用鸠尾槽时,应在内缩滑块外侧增加弹簧。(六):动作原理:模具顶出时,二段顶出机构首先使公模板7与承板9分离,公模板7带动内缩滑块1往上运动,而此时契块5不动,则内缩滑块就会顺着两个斜向导槽往上往右运动,从而完成成品倒勾脱模的动作。如果不加弹簧3,内缩滑块1由于与契块5长时间磨擦而咬伤。加了弹簧3后,由于在每次运动时内缩滑块1都与契块5贴合接触,接触面积较大,就不易咬伤。特点﹕在内缩滑块侧向增加一弹簧会使内缩滑块动作更加顺畅﹐且内缩滑块不容易咬伤。(七):动作原理:BLOCK3固定在母模板1上,当PL面打开时,BLOCK4在弹簧的作用下往内往下运动,带动HOOKPIN往内往下运动,实现母模顶出。合模时,回位梢5首先与公模仁接触,使BLOCK4往上运动,从而带动HOOKPIN回退。注意事项:这种母模顶出机构设计的优点是:设计的空间比较小;限制是斜角梢不能太小,太小的话,斜角梢没有办法固定。