20#无缝钢管生产过程.doc

20#无缝钢管生产过程.doc先准备钢管的管坯T然后管坯加热T管坯穿孔T然后管坯打头T半成品钢管退火-钢管酸洗-钢管涂油(镀铜)-多道次冷拔(冷轧)-半成管-钢管热处理-钢管矫直-钢管水压试验(探伤I钢管打标-最近钢管入库(无缝饲管生产技术过程)对于钢管的化学成分检测,主要目的为判断该批次成品管是否符合该钢级的产品标准,并以此次分析结果作为该批次成品管的判定依据。目前,翅管研究所完成大批量分析成品管化学成分的分析仪器主要使用直读光谱仪、碳硫分析仪完成大量的在线成品管的生产检测任务,现将上述两台仪器作以简单介绍:基本原理光谱分析是利用物质在外界能量的激发下而发射出的光来判断物质组成的一门技术,它的进步与物理学和化学方面的发展分不开的。物质由分子及原子组成并冇其属性,通过用属性的区别,可以测定物质的组成部分。物质在一定的条件下能发射出特征的光谱,利用光谱的这个属性来测定物质的存在。光谱分析所得到的测定结果只能给出物质组成的元素的种类及其含量,不能显示物质的结构。光谱分析的三种方式:线状光谱、带状光谱及连续光谱。钢管・1丄2光谱的特点直读光谱仪主要用于成品管中C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、Al、V、Ti、Nb、B、Zn及五害元素(Pb、Sn、As、Sb、Bi的定量分析任务,冃前对成品检测使用的仪器为ARL4460,该类分析仪器具有如下特点:1分析灵敏度高,能作微量分析及痕量分析。仪器分析相对灵敏度可达ppm级,仪器分析适宜于微量及痕量分析;2对含量变化的灵敏度高;3光源有良好的稳泄性及再现性;4光源激发出的谱线没有背景或北京很低;5分析结果不受样品组织结构不同而变化;6预燃及曝光时间短;7分析时对试样的破坏小,进行的是所谓微损或无损分析;8分析速度快:仪器分析可在短时间内完成一个分析周期(1分钟左右,适宜于批量分析和自动分析;9分析所需试样少:仪器分析只需根据分析钢种,选择适合标钢,便可分析得出结果;10仪器分析用途广泛,除能分析铁基样品外,还可进行礫基、銘基样品检测。钢管・,进行分析所依靠的是应用标准样品做出的工作曲线,然后才能在工作曲线中找出未知样品的含量,标准样品是相当重要的。因此必须具备如下基本要求:1应有高度的均匀性;23456化学成分应接近分析样品;结构状态应与分析样品的结构尽可能的接近;含量范I韦I应稍大于分析样晶,以保证分析结果的可靠性;应有稳定的状态,并能长久保持;分析元素结果应由几家分析单位给出,最好使用具有证书的标钢。样晶处理:试样加工过程中防止工具给样品带来的污染,试样加工过程屮避免过热使表面氧化。加工完好的试样表面不应有裂纹、夹杂、砂眼等缺陷。谱线强度与试样形状、大小、光源作用面积等有关,虽然激发光源的电流、功率大小相同,也会因为上述原因造成试样表面局部电流大小不同,致使元素蒸发、激发、温度不同而造成差别。因而,标样、试样的制备方法、形状、大小应尽量相同。换言Z,样品分析时激发部位的条件尽可能接近;2辅助电极选择:对辅助电极最起码的要求是不含有被测元素或其材质为光谱纯;3分析间隙的选择:工作曲线制作过程中及未知试样分析过程中应保证试样与电极分析间隙一致,尤其是在清理维护后、分析之前确认;4曝光时间选择:至于曝光时间的长短问题,它取决于试样中分析元素含量多少、谱线性质、激发光源等因素。具体做法是在利