强电工程施工.docx

强电工程施工一、建筑电气工程施工技术措施对工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备在进场时严格检查,必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,做好检查记录,并经监理工程师核查确认。二、电气配管一、施工工序:熟悉图纸—→选管—→切断—→煨弯—→按使用场所刷防锈漆—→部分管与盒的连接—→配合土建施工逐层逐段预埋管—→管与管和管与盒(箱)的连接。二、熟悉图纸找准各种盒(箱)的准确位置,根据所穿导线截面,根数选择钢管管径,同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定,钢管的外表面应平整,不得有剥落气泡,切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。三、暗配时钢管的弯曲半径,不应小于管外径的6倍,塑料管弯曲半径不小于管外径的10倍,弯曲角度不宜小于90°。四、管与管连接,钢管采用套管连接,套管用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接管外径应吻合,-3倍,对口处应在套管中心,套管周边采用焊接应牢固严密。五、管与盒(箱)连接,暗配钢管与盒(箱)的连接,可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法,把管与盒连接牢固。暗配管与盒(箱)焊接固定时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm。六、管子接地,钢管与钢管、钢管与盒(箱)连接时,为了使管路系统接地(接零)良好、可靠,要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,用相应圆钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠的连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。跨接线直径应根据钢管的管径来选择,管接头两端跨接线焊接长度,不应小于跨接线直径的6倍,跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。盒(箱)上焊接面积,不应小于跨接线截面积,且应在盒(箱)的棱边上焊接。电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。七、当电线保护管遇下列情况之一时,中间增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:,无弯曲。,有一个弯曲。,有二个弯曲。,有三个弯曲。八、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的接线盒:,长度每超过30m。~95mm,2长度每超过20m。~240mm,2长度每超过18m。三、电气配线1、施工工序清扫管路—→穿引线钢丝—→选择导线—→放线—→引线与电线接扎—→穿线—→剪断电线—→剥削绝缘层—→接线—→焊头—→恢复绝缘—→接线。2、清扫管路用压缩空气,吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和水分。如无压缩空气,可在钢丝上绑上干布,来回拖动,将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。3、穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线,-,头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止。穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝,待原有钢丝有动感时,即表明两根钢丝绞在一起,再向外拉钢丝,将原有钢丝带出。4、放线(1)放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。(2)放线时为使导线不扭结、不出背扣,最好使用放线架。无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。5、引线与导线接扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大,为防止导线端头在管内被卡住,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,再拉入管内。6、管内穿线(1)导线穿入钢管前,钢管管口处应有护圈帽;穿入硬质PVC塑料管前,应有锁扣。检查管口是否留毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线绝缘层。(2)同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线也不得扭曲。(3)两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内,二人动作应协调,并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。(4)当导线穿至中途需增加根数时,可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上,继续向管内拉。7、剪断电线(1)导线穿好后,应按要求适