塑料 热塑性塑料材料试样压塑.doc

塑料+热塑性塑料材料试样的压塑ICS83(080(20G31园园中华人民共和国国家标准GB,T293:20049352--2008,IS09352--1988代替GB,T塑料热塑性塑料材料试样的压塑materialsoftestofPlastic--Compressionspecimensthermoplasticmoulding(IS0293:2004,IDT)2009—04—02008—08—04发布1实施$瞀髁紫瓣警鬟警瞥星发中布国国家标准化管理委员会仪1”293:2004GB,T9352--2008,150刖舌293:2004《塑料——热塑性塑料压塑试样的制备》(英文版)。本标准是等同采用ISO9352本标准代替GB,T1988{热塑性塑料压塑试样的制备》。本标准与GB,T9352--1988技术内容一致,仅做了编辑性修改。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分15,SC1)归口。本标准起草单位:中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、四川大会(SAC,TC学、中蓝晨光化工研究院有限公司。本标准主要起草人:陈宏愿、吴世见、王建东、张昌怡、于洋、苗翠霞、王晓丽、张友玲。本标准予1988年首次发布,本次为第一次修订。GB,T9352--2008,IS0293:2004引言为使试验结果具有重复性,需要具有规定状态的试样。与注塑相比,压塑的目的是制备均匀和各向同性的试样和片材,用机加工或冲压方法可从片材上获取试样。在压塑过程中,材料发生混合的程度很小,可予忽略。颗粒料和粉料的熔融仅发生在表面,预塑片(辊炼片)也只是被部分地软化。因此,只有当模塑材料本身是均匀的和各向同性的,才能获得均匀的和各向同性的试样。当加工多相材料(例如ABS)时,应考虑保持其内部结构。GB,T9352--2008,IS0293:2004塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。35052000GB,T产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参ISO数(eqv4287:1997)ISO286—1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统——第l部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3(1模塑温度mouldingtemperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3(2脱模温度demouldingtemperature冷却结束时,在最接近模塑料的区注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔域测得的模具或模压机模板的温度。以用于测量3(1和3(2规定的温度。3(3time预热时间preheating保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3(4time模塑时间moulding保持模塑温度下施加全压的时间。3(5rate(non-linear)平均冷却速率(非线性)averagecooling以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注:平均冷却速率通常用"C,rain表示。】293:20049352--2008,IS0GB,T3(6rate冷却速率coolingmln的冷却速在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注;冷却速率通常用?,h表示。4设备4(1模压机MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。模压机的合模力应能产生至少10在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10,以内。模压板应能:a)至少加热到240?;b)以表1中给定的速率冷却。模具表面任意两点间的温差在加热时不应超过?2?,在冷却时不当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适应超过?4?。当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法c)时需要对于指定的冷却方法,导热流用两台模压机,一台用于模塑加热