GRC隔墙施工工艺.docx

GRC隔墙施工工艺(一)、GRC隔墙板安装工艺施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。施工工具:钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。作业准备:。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC板的边线。将安装地面清理干净 ,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂:水泥:=3:1。条板在安装时先将条板侧抬至梁、 板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹 ,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起 ,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时 ,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正 ,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平 ,以安装好的第一块板为基础 ,按第一块板的方法开始安装整墙条板。:轻质板最长规格为 ,90mm板抗折力可超过N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装能够确保安全。板接缝处粘结:,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行 ,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。接缝处理:两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平 ,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、 砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。:预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工 (包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接 ,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施 )。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼 ,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。(二)、墙体抹灰处理:(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抹灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其它砌体外墙工程,墙板抹灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序 )为了保证GRC轻质隔墙的刚度,特别在高层的情况下,建议用钢板网()沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰 ,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、 板1-2mm。抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂 ,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大 ,否则水分蒸发后形成空隙,特别是水泥砂浆强度过高和使用细砂 ,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。(三)、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔 ;其次对于圆孔能够采用机械开孔,经过专用或自制的工具开孔 ,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量 107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、 刮平。而对于体积较大,自重较