冲压生产中对工件和模具材料的力学性能要求优选*一、冲压概论(一)冲压定义冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之在模具里直接受到变形力并进行变形(产生塑性变形或分离),从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。优选*(2)冲模冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。优选*(3)冲压的优势生产效率高,操作方便,易于实现机械化与自动化质量稳定,互换性好可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件省料,节能优选*优选*(4)冲压加工的分类1、分离工序定义:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。如落料、冲孔、切断和修整等。应用特点:多用于生产有孔的、形状简单的薄板件(一般铝板≤3mm,钢板≤)以及作为成形过程的先行工序或者为成形过程制备料坯。优选*优选*(1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料按封闭轮廓分离。统称为冲裁。优选*①冲裁时材料分离过程可分为三个阶段:断裂分离阶段弹性变形阶段塑性变形阶段优选*②普通冲裁件的断面特征1)塌角带2)光亮带3)断裂带4)毛刺区优选*
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