综采工作面2.doc

第一章概况第一节:+7m水平以上。地面标高约280—295m。井下标高约+—+41m。该处上部地面为山丘荒地。回采后预计地表下沉量不大,井下相对位置在原二号井五下山上部。该工作面走向长度206m,倾斜长度82m,面积16892m²。表一工作面位置及井上下关系表水平名称+7m水平采区名称12021工作面地面标高/m280—295井下标高/m+—+41m地面相对位置在本矿工业广场西南200m处,该处上部地面为山丘荒地回采对地面设施的影响地表下沉量不大井下位置及与四邻关系在原二号井五下山上部走向长度/m206倾斜长度/m82面积/m216892第二节:煤层工作面煤层属二1煤,煤厚4~6m,煤层倾角5~8°,走向235°,倾向325°,该煤层结构简单,赋存稳定,无夹矸,煤层层理和节理均属中度发育程度,煤层不易自燃,无煤尘爆炸性危险,低***,煤种属无烟煤。表二煤层赋存情况表煤层厚度/m4—6煤层结构简单***等级低***/(°)5~8煤层情况描述该煤层结构简单,赋存稳定,无夹矸,煤层层理和节理均属中度发育程度,煤层不易自燃,无煤尘爆炸性危险,低***。煤质情况原煤灰分(Ad)%;全硫含量(Std)%;属低硫煤;水分(Mad)%;挥发分(Vdaf)%;发热量()。第三节:煤层顶底板工作面地层综合柱状图第四节:地质构造本工作面单斜构造,煤岩层呈南高北低之势,走向大致为235°,倾向325°,倾角5~8°,平均6°.第五节:水文地质含水层分析第四系沙砾岩孔隙潜水和岩层风化带裂隙水是该工作面的间接充水水源。上下顺槽在掘进过程中,局部顶板有少量滴水,预计对回采无较大影响。我矿在上下顺槽掘进过程中均已进行钻探和物探,未发现积水现象。二、涌水量最小涌水量:1m³/h最大涌水量:³/h其他水源分析:经过周边小煤矿走访、查阅各矿老矿图,其它矿井老巷道和老井筒对本工作面无威胁。第六节:影响回采的其他因素一、影响回采工作面的其他因素本矿井为低***矿井,³/min;³/min,回采过程中应严格按照***管理的有关规程加强通风和***监测监控工作。该工作面煤无自燃倾向,无地温危害,无冲击地压危害二、冲击地压和应力集中区应力集中区为采空区悬顶地段及工作面上下安全口外20m范围内,因裂隙较发育,顶板不易形成大面积悬顶,冲击地压表现不明显。第七节:储量及服务年限储量工作面工业储量::::巷道布置采区设计、采区巷道布置12021综采工作面为济源煤业有限责任公司九矿技术科2012年10月设计,采区设计走向长度206m,倾向长度82m,煤层平均厚度5m,,,。工作面上、下顺槽及切眼支护形式上顺槽支护形式:*,²,:*,²,:采煤工艺采煤工艺12021工作面采用走向长壁后退式采煤法,全部垮落法控制顶板的综合机械化采煤,工作面平均煤厚5m,其中割煤高2m,,放煤高度3m,采放比:2:3。工艺流程:割煤→刮板运输机运煤→伸出伸缩梁支护顶板→推前部输送机→拉架→拉后部输送机→放顶煤。工艺说明:割煤:采煤机采用双向割煤,往返一刀2)推移输送机推移前输送机要单向前行,弯曲段不小于15m与移架相协调,保证输送机弯度不要过大,后边输送机的位移也要单向顺序进行(滞后放煤点15m进行)。3)移架:采煤机割煤后及时伸出伸缩梁护顶、护帮板护帮。移架(滞后采煤机15~20m,移架时带压擦顶移架,自下而上,先收回伸缩梁),移架后及时伸出护帮板护帮,煤壁片帮处超前拉架。4)放顶煤:当割煤机割过1刀后,推移输送机和移架后,按规定的放煤工艺要求,打开支架上的尾梁插板,放出已松碎的煤,当放煤口出现矸石时,及时关闭放煤口,每排架放完后即算完成一个采煤工艺循环。支护形式工作面采用ZF2800/16/24(m)轻型综采液压支架支护工作面端头采用ZFG3200/16/24(m)的过渡液压支架。C、单体支护规格DW25-250/100二、正规循环生产能力W=LShrc=82××××93%=:W——工作面正规循环生产能力L——工作面长度S——工作面循环进度h——工作面采