空压机安装施工方案.doc

空压机安装施工方案概况我公司在本次投标承建范围中,机械设备安装所占整个工程量份额很小。主要项目是常用双螺杆空压机(UT-)1台及附属设备。但为保证空压机安装质量,体现本公司“质量为本,追求卓越”的质量方针,为给建设单位一份满足的答卷,特编制此方案。施工顺序设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查——试车运转。、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有验收记录。设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检。纵、横轴线:±20mm;标高:-20mm;平面外形尺寸:±20mm;预留螺栓孔:深度: +20mm中心:±10mm;孔壁铅垂度:10/1000mm;预埋地脚螺栓:标高:±20mm; 中心:±2mm;,中心结标高采用标板式中心。,按下列项目进行检查,并作相应记录。箱号、箱数以及包装情况;设备的名称、型号和规格;装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;其它需要记录的情况;,由安装单位负责保管直到工程验收为止,并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。,且距孔壁距离大于15mm;%以上时,方可拧紧螺栓;,每组垫铁数量不应多于5块;,应尽量靠近地脚螺栓;,接触良好,用手锤轻击听音检查,;±5mm,标高±10mm。,且在机身滑道面或其他基准面上测量;、轴向倾斜及端面间隙符合设备技术文件要求;、标高偏差可参照空压机。水平、铅垂度不大于1/1000mm;、连杆、气阀和填料进行清洗和检查;,气缸镜面、活塞杆表面不应有锈迹存在;,并应无渗漏现象;,应符合设备技术文件的规定;,支承环与环槽端面的间隙均应符合设备技术文件的规定;,其冷却液进、排管路应畅通,管接头应装配牢固;;;、左右位置距离是否符合设备技术文件规定;%;;,均应拧紧和锁牢;、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件是否紧固;仪表和电气设备应调整正确,电动机转向应与空压机转向一致;润滑冷却系统经试运转符合要求;进、排水管路畅通,冷却