离心式压缩机施工方案.doc

原料气压缩机组安装技术措施编制:审核:批准:施工方案报审表施工单位:审查人:审查单位公章:日期:监理单位:审查人:审定人:审查单位公章:日期:建设单位:审查人:审定人:审查单位公章:日期:目录1、概述2、压缩机安装工艺流程3、机组安装具体措施4、电气仪表安装5、润滑油系统清洗6、试运、投产1、概述:深冷原料气压缩机为意大利新比隆公司提供的离心式压缩机组,压缩机型号为:2BCL358。整个机组主要由压缩机橇、润滑油箱、油冷却器、高位油箱、密封气系统组成。本方案主要依据压缩机外文资料、离心压缩机安装规范和我单位多年引进压缩机施工经验进行编制。压缩机组平面布置图如下:压缩机厂房油冷却器润滑油橇高位油箱密封气系统压缩机橇TLGE-TLJE9026离心式压缩机2BCL358主驱动电机变速齿轮箱TLGE21002、压缩机组安装工艺流程压缩机组基础验收压缩机组吊装就位厂房封闭、采暖及地面施工完成压缩机初步找平找正、一次灌浆润滑油橇、油冷却器、高位油箱找平找正压缩机橇精找,二次灌浆润滑油橇与油冷器、高位油箱间润滑油管道施工压缩机本体管道装配与润滑油橇间润滑油管道安装压缩机联轴器对中安装本体安装完成、电气仪表安装完成润滑油管道酸洗、脱脂压缩机进出口及密封气等工艺安装润滑油管路清洗、油运合格调试、投产3、±202不同平面的标高-203平面外型尺寸±204平面水平度每米总长5105垂直度每米总长5106预埋地脚螺栓孔中心位置深度±10±,麻面深度不小于10mm,密度以每平方米3~5点为宜,表面不得有疏松层或油污。,油橇直接坐落在基础之上;要求基础表面光洁平整,找平层要求采用细石混凝土,不许用水泥沙浆。膨胀螺栓位置必须根据实际尺寸放线定位。:就位前将联合底座工字钢以下的箱体拆除,露出螺栓孔位置,以备穿地脚螺栓、找正就位。在基础上横放4根10#槽钢以备设备轴线对中用。:检查地脚螺栓孔,确保无任何杂物、水污。就位前将地脚螺栓、设备自带垫铁、紧丝、顶丝外壁的防锈油清理干净,并固定在橇体工字钢上,然后一起就位在基础的槽钢上。压缩机就位利用机体原包装箱作为保护,通过自带吊环用100吨汽车吊将其就位。吊装严禁直接采用钢丝绳,应当采用扁担辅助吊装,以便有效的保护压缩机。吊装方法及扁担见下图:压缩机36005**********电机A 17731941A向 ,润滑油橇也应采用如压缩机橇类似的扁担吊装就位,高位油箱及油冷却器都应同时就位,吊装采用25吨吊车吊装。、(1)待厂房施工完毕后,将包装箱整体拆除后用千斤顶或手拉葫芦对设备进行轴向、纵向进行找正,偏差不大于2mm。(2)找正后将校平水准螺栓垫块置放于调平螺栓下面相应位置,调整调平螺栓使其均匀地受力,受力数据见外方安装图。抽出支垫的槽钢,通过调整顶丝对设备橇体进行水平粗找,使其接近要求的标高。达到基础安装图中的规定值。+++++++-+:以上数值为压缩机出入口中心位移参考环境温度=24℃(3)使用精密水准仪仔细校平底板,通过长度和横向交叉两个方向调节校平螺丝,完成底板校平。注意调节时必须均匀,以保证各个螺栓上的载荷分配均匀。(1)灌浆前的准备:灌浆之前必须清除基础螺栓孔中残留的少量油脂、污垢等,压缩机底板下部的任何铁锈、油污也必须清除干净;基础螺栓孔灌浆前至少浸润6小时,达到浸润值后,必须除去螺栓孔表面或内部的残留水分。(2)用强度高于基础其他部分的微膨胀混泥土C30(或购买专用的无收缩灌浆料)进行一次灌浆。灌浆过程中严禁有气孔、其他杂质出现,避免出现浆体不均匀现象。(1)一次灌浆5天后进行二次找正,找正之前先将压缩机每个支承板与底板之间插入4个厚度相同的垫片,*20mm。(2)将三盘千分表固定于齿轮箱轴承上,通过调整调平螺丝进行径向和轴向找正;或用水准仪进行标高调整,框式水平仪进行水平找正。-、,标高偏差不大于1mm。(1)在垫板周边200范围用木板支模(500*500),木模必须坚实耐用、锚固良好而