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加工过程的检测自动化讲义教材.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约44页 举报非法文档有奖
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第五章加工过程的检测自动化第一节概述为何要实现监测自动化?目的:利用各种自动化的监测装置,自动地对加工对象的有关参数及工艺过程不断地进行在线检测,及时地对制造过程中被加工工件质量进行控制,确保制造系统的正常运行。实现监测自动化的优点:实现检测自动化,消除了人为误差,使检测结果稳定可靠;由于采用了先进的在线监测仪器,实现了动态监测,提高了检测精度;加工工艺过程与自动测量过程重合,大大地降低了辅助时间,提高了劳动生产率;:对被加工工件的精度监测与控制;对***工作状态的在线监测与控制;对加工对象的加工过程在线监测与控制。检测自动化的分类:按装置本身的构造分为:机械式(膜片式,波纹式等)和电气式(电容式,互感式)按测量头与工件表面的接触程度分为:接触式(三坐标测量仪等)和非接触式(激光)等Date2自动化检测实现的途径在机床上安装自动化检测装置实现加工过程中的在线检测。如在数控磨床上安装在线检测装置在自动线中设置专门的自动检测工位,即在某道加工工序刚一完成就立即进行在线检测。如曲轴加工自动生产线上的动平衡实验装置。设置专门的监测装置。如轴承中使用的钢珠、滚针,连杆的秤重。在柔性系统使用的测量机器人。Date3影响加工尺寸的因素一般说来有以下几种原因:1切削热引起***的伸长,使得加工尺寸与理论尺寸有差别;2切削热引起工件的膨胀;3机床主轴、工件和***系统在受切削力作用下的动态变形;4***磨损对加工精度的影响。Date5一、长度尺寸的测量长度尺寸测量的按仪器的原理分为:机械包括(气动、电动)和光学。1气动测量仪原理:将被测量尺寸的微小变化,转换成气流压力、流量和流速的变化。优点:由于气动测量仪器容易得到较大的放大倍率,所以测量精度过高;采用非接触式测量,操作方便;使用灵活,易实现小型化。常用的气压型仪器和流量型仪器气动测头的原理测量尺寸范围与喷嘴小孔直径的关系。工件加工尺寸的测量方法与装置Date61)气压型仪器有:薄膜式气动测量仪器(具体结构见图5-1)、波纹管气动测量仪(具体结构见图5-2)、水柱式气动测量仪(具体结构见图5-3)Date7水柱式气动测量仪器(具体结构见图5-3)Date8流量型气动测量仪器都是将工件尺寸的变化变成指针或浮标的运动来反映的。2)气动测头:气动测头有接触式和非接触式,而在自动化生产线上常用非接触式,下面给出了部分具体结构。流量型气动测量仪器(具体结构见图5-4)Date9Date10

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