五S是工作的基础专业知识讲座.ppt

整理SEIRIHazens素养SHTTSUKE清扫SEISO清洁SEIKETSU整顿SEITON深圳市合正汽车电子有限公司5S是工作的基础2020/7/151目录一、5S的起源和发展二、推动5S是为了…….三、工厂的第一印象四、5S的重要性五、5S的定义六、做好5S须有的观念七、什么样的企业八、5S的要诀九、5S的基本理论十、定置管理十一、5S的宣传和培训十二、检尘要点2020/7/152一、5S的起源和发展5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。2020/7/1535S1、提供一个适的工作环境。2、提升员工的工作情绪和归属感。人人变成有素养的员工;对自己的工作易付出爱心和耐心3、提升现场的生产效率、品质效率…..4、稳定产品的品质水准。5、增加设备的使用寿命。6、塑造公司良好的企业形象。7、提供一个安全的职业场所。二、推动5S是为了……2020/7/155三、工厂的第一印象(1)当我们去拜访一位朋友或一家工厂时,第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致、那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善,管理上轨道,而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。2020/7/156三、工厂的第一印象(2)如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污积,再加上通道狭窄,成品及半成品四处乱放,那么我们必定会打心底产生厌恶,不想多做逗留,同时对其生产的成品也没有了信心,连下单的勇气也没有了。2020/7/157以下现象可能是我们经常看到的:厂区:虽然有绿化,但横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西。办公区:灯光昏暗,办公用品缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。车间:机器、设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,保养缺乏;原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划;物品运送通道拐弯抹角,工具随意放置;电线、管线像个破了洞的蜘蛛网工作人员歪歪扭扭,人员经常的不必要走动。四、6S的重要性(1)2020/7/1582、我们对几种不良现象进行分析如下:①仪容不整或穿着不整的工作人员☆有碍视觉,影响工作场所气氛。☆缺乏一致性,不易塑造团队精神。☆看起来懒惰,影响工作士气。☆易生危险。☆不易识别,妨碍沟通协调。②机器设备摆放不当☆作业流程不流畅。☆增加搬运距离。☆虚耗工时增多。四、6S的重要性(2)2020/7/159以上种种不良现象综合起来看,不良现象的出现均会造成浪费,这些浪费包括:资金的浪费场所的浪费人员的浪费士气的浪费形象的浪费效率的浪费品质的浪费成本的浪费因而如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作,并彻底的把它做好。四、6S的重要性(3)2020/7/1510