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丰田式生产造物一思维方式与改善专业知识讲座.ppt

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主要内容生产造物的思维方式和理念生产造物中的一些改善手段丰田式生产力核心人的智慧运用人的智慧来实现一个弹性、柔软能够因应各种变化的造物实现方法人的智慧的自动化和JIT前言对于今日的生产造物,设备已经无法给予任何答案因应市场需求造物而成功的企业不会萧条理念和思维方式制造力成为品牌,工厂是最佳的展示中心建立以顾客为中心的生产系统成本是用来降低的关怀环境的造物以现场的智慧为基础实行改善不良品不是要挑出而是不要做出没有标准的地方就没有改善理念和思维方式不要以平均来看东西,(不能产生附加值的作业都是浪费)浪费不良、、整顿、清扫、清洁整理——不要的东西就应毅然舍弃(红牌)<1>人员构成:由制造、资材、管理等的负责人组成<2>对象:直接部门的库存、直接部门的设备、间接部门的机械、间接部门的备品<3>决定基准:通常以一个月为限<4>红牌的制作:关键是写入理由<5>贴红牌:要狠心<6>红牌品的处理:制作淘汰品一览表,留存记录成功因素:高层整顿——需要的东西要随时可以取得(看板)放置场所的决定和整备:先进先出,使用倾斜棚架场所、品目的标示:任何人都可一目了然数量的标示:使用固定数量的容器和标高线清扫——没有任何垃圾掉落是理所当然的形式::

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