IE改善实战技法培训课程专业知识讲座.ppt

内容提纲一、IE概述二、制造现场的七大浪费三、IE七大手法(改善)——泰勒的工作分析泰勒的研究:劳工的工作方法/生产力增加50倍简单的原则和步骤———观察,将工作分解;—去掉不需要的步骤;—利用最简单、最快、最省力的方法;—按逻辑次序排列——构成一件“工作”;—重新设计完成这项工作的工具。泰勒的第一个案例:沙铲吉尔布雷斯夫妇砌墙动作不依赖直觉,而以扎实的资料作根据;影片分析(MTM);*如何降低生產成本效益廠址選擇分析工序分析作業分析動素分析使用工業工程手法來進行工业工程师工厂中,每位专业工程师专司其职,谁来沟通不同的专业工程师呢?老板关心赚钱与产量,员工关心薪水和劳力的付出,那么谁来作老板和员工的桥梁?人人关心交货及质量,是否有人关心今天比昨天做得更好,明天比今天做得又更好?如果有,那么这种改善的工作谁来做?各个小单位都有本位主义,由谁来考虑整个工厂的最佳点?工业工程师的座右铭:永远有个更好的方法!IE的核心理念大野耐一认为:IE就是MIE(MoneyIndustrialEngineering)=赚钱的工业工程。IE的核心理念就是“持续改善”制造现场的七大浪费什么是浪费?浪费Muda:指耗用了资源但不创造价值的一切活动。大野耐一列举了七大浪费……IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized当两个关联要素间未能同步衔接时,所产生的空闲时间。等待(窝工)Waiting95%的时间都是浪费!Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符合精益原则的一切物料搬运活动。多余的、往复交叉、路线过长…搬运ConveyanceEffortwhichaddsnovaluetoaproductorservice加工本身的无效劳动过程设计不当、多余的过程…过程不当Processing