工厂的第一印象物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区分—质量难以保障工装夹具随地置放—效率损失,成本增加机器设备保养不良,故障多—精度降低,生产效率下降地面脏污,设施破旧,灯光灰暗—不安全,易感疲倦客户的需求客户需要什么?产品(Product)品质(Quality)交期(Delivery)安全(Safety)价格(Cost)推行7S是为了…(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEITO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFTY)节约(SAVING)整理(SEIRI)定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。效果:从心中就有“应有与不应有”的区分,并把不应有的去除的观念注意:正确的价值意识—「使用价值」,而不是「原购买价值」整理的推行要领所在的工作场所全部检查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度制定废弃物处理办法每日自我检查整顿(SEITON)定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示目的:不浪费“时间”找东西效果:从心中就有“将应有的定位”的想法整顿的推行要领要落实前一步骤(整理)的工作布置流程,确定放置场所规划放置方法划线定位标识场所物品(目视管理的重点)清扫(SEITO)定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮效果:从心中就有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱”的想法
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