防腐、绝热施工方案.doc

盘锦辽河化工(集团):审批单位:批准:监理单位:审核:编制:2001年月日第一章工程概况及工程特点:盘锦辽河化工(集团):丁二烯抽提装置区(T0101A、T0102、T0103、T0104、T0201A、T0201B、T0202、T0301、T0302、T0303、T0304、E0101、E0102、E0104A、E0104B、E0104C、E0104D、E0105、E0106、E0202、E0203、E0206A、E0206B、E0301、E0303、V0101A/B、V0102、V0103、V0104、V0105、V0201、V0202、V0203A/B、V0204、V0206、V0207、V0301、V0302、V0303、V0304、V0305、V0306、V0307、V0401、V0403、V0404、V0501、P0209A/B)的绝热及装置区内管线的防腐和绝热;丁二烯贮罐区V0801A/B、V0802A/B的绝热及工艺管线的防腐、绝热等。它对整个装置的正常运行以及节约资源能源起到至关重要的作用,为了更好的完成任务,本公司特作此施工方案。,镀锌铁皮安装约3900m2;管道喷砂处理涂刷无机富锌底漆两遍约3000m2;环氧面漆两遍约1400m2;管道绝热层安装约220m3;管道保护层安装(镀锌铁皮)约5900m2;主要隔热材料为复合硅酸盐板,粘结剂约3000kg。:V0801A/B、V0802A/B,离心棉席安装约200m3,镀锌铁皮安装约2300m2;V0801A/B防腐面积约1500m2,粘结剂约1500kg。第三章执行的规范及标准1.《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.《工业设备,管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893.《设备绝热结构图》HGSB-01-14.《设备绝热结构详图》HGSB-01-25.《管道绝热结构图》HGSB-02-16.《管路和伴热管绝热结构图》HGSB-02-2第四章劳动力安排及施工进度(见表格4—1、4—2)4—1劳动力安排表架子班12人喷砂班8人涂漆班18人绝热材料安装班20人保护尽安制班12人材料运输班6人技安组2人月份4——补口—中间检查—安装保温材料—安装铁皮—质量验收(一)管道予制(1)在予制管道时,由于施工现场紧凑,喷砂灰尘比较大,予先用条纹塑料布搭篷隔离以免影响其它队伍的正常施工。对于除锈完毕及涂漆未固化的管线同样用塑料条纹布遮盖,以免影响质量。(3)对Φ89以上的管线,由于质量大,在予制搬动时采用50T吊车搬动,予计搬运台班30个。表面喷砂处理::在开车前先装满下室的砂,然后压缩机打开阀门(5)利用压缩空气顶住活门(2)这时即可开阀门(4)和旋塞(3)开始喷砂操作,同时装上室的砂待下室的砂即将用完时,即进行加砂,打开阀门(6)利用压缩空气顶住活门(1),同时上室由压力迅速增加到上下室内压力相等时,上室的砂因自重压开活门(2)进入下室(这时整个砂罐内压力相同,故上下室当一个整体)直至砂粒全部进入下室时关闭阀门(6),打开阀门(7)放出上室的压缩空气,这时活门(2)自动关闭(因下室的压力又大于上室,所以活门(2)又被顶住)又可进行上室的加砂工作,如此循环往复直至表面达到要求(见喷砂操作示意图)。,空气压力控制在5—6kg/,其喷射角度为45°—60°,喷嘴至加工面的最佳距离为120—200mm,实际操作时,应视工作压力与可处理的表面的锈蚀程度,适当控制距离,但一般不小于80mm,其喷射角不小于30°。,要在6小时之内用喷枪(或用毛刷)均匀地喷涂上无机富锌底漆一道,以防再生锈,待自然干燥2小时后,用10%磷酸水溶涂涂刷3遍,固化2小时后再用棉布沾水擦洗3遍到中性晾干后,用喷枪再均匀地喷涂第二遍无机富锌底漆,漆膜总厚度60—80微米。。,由于涂漆时间要求必须紧凑,故有时须夜间施工,夜间施工时,照明光线要充足。,吊出场地,分类存放予备出场。,可用手醮水擦漆面有无滑腻感或用PH试纸检查有无碱性。,不绝热的管道,全部再涂刷两遍各色环氧防腐面漆防腐,颜色按建设单位提供涂刷。(二)补口待管