产品表面处理工艺个人总结版.doc

常见表面处理工艺喷涂植绒水镀模外装饰真空镀I-SD系统膜我修复镀自电铸水IMD防镀层印丝印移印水转印转热料华升热染印刷烤漆化氧拉械机丝镭雕光高切边花批喷砂蚀腐光抛喷涂喷涂时最常见的表面处理,无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、喷粉等,常见的是喷油。,涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。,表面呈现颜色的称为面漆,最表面透明图层称为保护漆。喷涂工艺流程介绍:(1)前期清洁。如静电除尘等。(2)喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。(3)烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。(4)冷却面漆。专用烤炉烘干需要冷却。(5)喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的,大部分是透明的油漆。(6)固化保户漆。(7)QC检查。检查是否满足需求。,又称弹性漆,手感漆,橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆,用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。橡胶油的缺陷是成本高,耐用一般,用久了容易脱落。橡胶油广泛应用于通信产品,视听产品,MP3、手机外壳,装饰品、休闲娱乐用品,游戏机手柄,美容器材等。(Ultra-VioletRay)的英文简称。常用的UV波长范围为200-450nm。漆在紫外线光照射下才能固化。:透明光亮,硬度高,固定速度快,生产效率高,保护面漆,加硬加亮表UV面。镀水水镀是一种电化学的过程,通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中,再通以电流,以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。,PC,PE其他常见塑料如PP,最好是电镀级的ABS,水镀适应的材料:最常见的是ABS等都很难水镀。常见的表面颜色:金色,银色,黑色,枪色。常见的电镀效果:高光,亚光,雾面,混合等。镀真空真空镀是电镀的一种,是在高度真空的设备里,在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀的工艺流程:表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。真空镀的优缺点:,其优点如下:。,颜色丰富。,局部电镀方便。,环保。能做不导电真空镀。。。其缺点表现如下:。。UV。真空镀膜表面不耐磨,需要经过UV保护,:模内装饰技术,亦称免涂装技术。英文名称:In-MoldDecoration,IMD是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点,IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最后与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。IMD模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IMD还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距,拔模斜度图档让专业工程师进行分析。3D等)具体产品要提供IMD包含IML,IMF,IMRIML:INMOLDINGLABEL(就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。)(无拉伸,曲面小,用于2D产品);IMF:INMOLDINGFILM(大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注:成型多为PC真空\高压成型。)(适合高拉伸产品,3D产品);IMR:INMOLDINGROLLER(重点在于胶料上的离型层。PETFILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLLTOROLL方式,D计算机操作。他的片材定做周期比较长,模具费用比较高,技术不输出,只有日方有。)(产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。);IML,IMF与IMR区别(表面是否留下一层薄膜)。优点:IMD产品的优点:⒈耐划伤、抗