半干法豆奶成套设备.doc

半干法豆奶成套设备.doc半干法豆奶成套设备简介我厂生产的DN-1000、2000、3000、4000型豆奶生产线成套设备所生产的豆奶、花生奶、绿豆奶等系列饮料品质高、曰感细腻、香味板口绵长、无豆腥味、香甜爽曰奶味纯芳。本生产线为我国人民改善饮食结构、提高健康水平、实现豆奶生产现代化提供了可靠的技术保证。豆奶成套设备是我厂多年来不断消化吸收国内外先进的豆乳加工工艺及技术的基础上推出的具有国内先进水平的新产品。一DN-1000、2000、3000、4000型豆奶生产线有以下特点:1、 采用半湿法工艺,用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎,兼有湿法和干法的优点,从而改变了多年我国一宜延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。2、 大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮,减少土壤茜的残留率防止对豆奶的污染,同时减少苦味、涩味,从而改善豆奶风味。3、 用高压蒸气瞬间进行前失活,立即加水粉碎,可生产无腥味的豆奶。4、 采用粗粉碎和超微磨相结合,提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。5、 将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌,再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味,并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80°C减少蛋白质的变性。6、 整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。二DN-1000、2000、3000、4000型豆奶生产线工艺主要技术指标:1、 豆奶生产能力:1000、2000、3000、4000升/小时2、 大豆去皮率:93%以上,损耗3%以下(干燥豆含水12%)。3、 磨碎细度:95%以上通过11()目筛网。4、 固形物回收率:(脱皮后大豆)55-60%以上。5、 杀菌温度:130笆以上(6-10秒,脂肪氧化酶、尿前呈阴性)6、 功率:、、112KW/3000型、175KW/4000型。7、 水耗量:2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时(循环水4-16吨/小时)8、 蒸气耗量:75()公斤/小时、1500公斤/小时、2500公斤/小时、350()公斤/小时。9、 大豆消耗量:150公斤/小时、300公斤/小时、450公斤/小时、600公斤/小时。10、 整条生产线外形尺寸:(长x宽x高)DN-(米)、DN-(米)、DN-(米)、DN-。DN-1000、2000、3000、4000型豆奶生产线的组成:本生产线由大豆干燥机、干式脱皮机、定量输料机、大豆灭酶粗磨机组、微化分离机组、混合配料系统、超高温杀菌脱腥机组、高压均质系统、豆奶罐装系统、二次灭菌系统、工艺电气控制柜、输料泵、管路、管件等有机连接而组成,从而形成工业化连续生产的加工能力。1、 大豆干燥机:本机主要用途是将清选的大豆(水份=14%)在经过加热空气的作用使其表面受热水分迅速蒸发干燥(水份=12%)以便更好的达到易脱皮的效果。2、 干式脱皮机:本机主要用途是将干燥后的大豆剥脱豆皮和大豆丕芽,经过脱皮的大豆可减少豆奶的苦涩味和辣嗓子味等因素,使豆奶芳香nfDo3、大豆火酶粗磨机组:DN-大豆灭粗磨机组本机主要用途是将脱皮后的大豆由定量输料机定量送给灭酶机