【精品】DSGD--OD-006冷弯弯管加工作业指导书.doc

【精品】DSGD--OD-006冷弯弯管加工作业指导书.doc:..中国石油天然气集团公司大连一沈阳天然气管道工程冷弯弯管加工作业指导书02010/05/13现场执行A2010/04/15用于报审李增波高晓鹏秦兵王志版次日期用途编制校对审核批准监理辽河油田大沈管道EPC项目部文件号DSGD--OD-006版次0 、运输 。)大连一沈阳天然气管道工程招标文件与承包合同2)大连一沈阳天然气管道工程线路施工图纸3)大连一沈阳天然气管道工程线路施工技术要求4)大连一沈阳天然气管道工程《冷弯管弯制技术规定》5)6)《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:A级钢管>GB/-1997《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-,尽量靠近施工现场,减少二次倒运距离。同时还应有一定的存放场地,用以存放待弯防腐管和成品冷弯管,且要便于大型运输车辆的进出。)用于制作冷弯管的防腐管,涂敷厂按规范要求应提供防腐涂层的出厂合格证。无标记、批号、质量证明书或质量证明书不全的防腐管不能用于本工程的冷弯管弯制。2)逐根检查用于制作冷弯管的钢管各部尺寸,应符合《油气长输管道工程施工及验收规范HGB50369-2006)的有关规定。采用月测法逐根检查防腐层表面应保证均匀、光滑、不得起鳞、磨损、渣垢、油脂、油漆等,影响弯管质量的有害物质。防腐管表面,应无暗泡、麻点、皱折,色泽应均匀。:1) 放下弯管机的托管模、推管模以支撑钢管;2) 用吊车将钢管装入弯管机的托管模上;3) 由操作手将绞车缆绳挂在管子末端,使绞车拉着管子向弯管机前部移动,直到管子上的起始进给量标志与弯管机推管模上的基准标志对齐;4) 在管子被完全装入弯管机后,将芯轴放入钢管内并定位芯轴;5) 利用推管模、托管模及校平基准标记使管子保持水平;6) 利用推管模和弯曲基准标记使管子弯曲;7) 利用角度测量仪对管子的最初的3次弯曲角度进行检查,以保证合格的弯曲角度。此外,检查对最后2次弯曲角度进行检查,以保证整根管子弯曲合格;8) 卸下推管模、托管模,使其恢复到原来的位置,卸出芯轴;9) 利用吊车将弯好的管子从弯管机前部卸下,放到弯管堆放处。10) 对以后管子的弯曲重复以上程序进行。11) 冷弯管草图:〜350mm弧长弯曲角两端直管段长度最小角度最大角度711mmN40D<°N2m3°15°°N2m3°23°) 弯管前,应清理弯管胎具,并对被弯钢管进行登记,对表面缺陷进行记录。2) 弯管操作时,必须在设备规定压力值1500〜2500psi(〜)范围内进行。3) 在第一次弯管前应校平,。。4) 弯管过程中,芯轴前后位置应准确,误差不得大于5mm。5)弯管过程中应保证芯轴充分撑起。6)在弯管过程中如发现管子偏移应及时调整。7)弯管施工中应认真填写有关原始记录。8)弯管完成后,应将芯轴恢复原状,以防主板受力变形。9)弯管结束后,应及时进行管内清理,防止杂物将防腐层划伤。10)每次进尺300〜350mm。11)冷弯管弯制曲率半径云40D,两端直管段N2m。12)钢管原材料的直缝安置在1点到2点或10点到11点之间(弯管内弧侧),在壁厚基本不变的中性弯曲弧面母线30〜60。范围内,见图2。,为保证弯管曲率均匀,弯管前应对钢管进行分段,分段长度宜为300mmo如没有特殊委托要求,分段时宜从钢管中心位置对称均匀的向两侧划分。〜。范围内。采用角度测量仪(测斜仪),在弯管的校准点上进行测量。校准点一般设在距离管端500mm处。)外观采用目测法检查防腐层,防腐层表面应平滑,无暗泡、麻点和皱折等。2)防腐层漏点针孔检查采用电火花检漏仪进行,检漏电压为25kv,以无针孔为合格。由弯曲造成的对管子涂层的损伤必须按补曰补伤施工程序规定进行标识并修补。3)壁厚在冷弯管试制阶段,用磁性测厚仪对冷弯管弯曲段的外孤等距离各