油井热洗清蜡操作规程.doc

油井热洗清蜡操作规程一、常规热洗操作规程1、准备工作(1)编制热洗方案;(2)热洗清蜡车一部,同层原油30m3;(3)工具、用具:450mm管钳1把,钳形电流表一块,纸笔;(4)穿戴好劳保用品。2、操作步骤(1)携带好工具、用具,来到指定抽油井井场,检查井口流程,记录油压,测量抽油机上下冲程工作电流及试井功图,并记录好。(2)如果套管气较高,先放套管气。(3)让热洗清蜡车及油罐车进井场,并合理摆放,保证车辆活动自如、安全。(4)停抽油机至下死点,关生产阀门与回压阀们,在取样处放空至油压为0MPa。(5)在套管处连接热洗流程,然后打开任意一条集油管线丝堵,连接高压水龙带,将高压水龙带另一头固定于返蜡罐口,用于返蜡。(6)检查整个热洗流程,有问题立即付与整改,确保流程正确无误。(7)关放空阀门,打开生产阀门,启动抽油机,井口出油后,开始小排量、低温度热洗(排量在5m3/h左右,热油车出口温度在65℃左右)。(8)观察油压变化,用手不断摸生产阀门,来判断就是否已洗通(当油压与温度有所上升,表示已经洗通)。(9)在确认热洗畅通后,然后加大排量并慢慢提高入井油温(排量在10m3/h左右,温度在75-80℃左右)。根据本油田与本区块洗井制度及质量标准来控制调整热洗时间(特殊应加强热洗时间)。(10)在洗井结束时间要到时,测抽油机上下冲程电流,初步判断洗井质量(此时上行电流比洗前降低,下行电流略有上升,即洗后上下电流差值较小);否则就要延长洗井时间。(11)停止热洗,拆洗井流程(返蜡水龙带不拆,继续返蜡)。(12)待返蜡时间达到2个小时以上或者水龙带温度变凉,停抽油机,关生产阀门,拆水龙带,然后装好丝堵,打开回压阀门及生产阀门,检查流程无误后开启抽油机,开始正式生产。(13)收拾好工具,清理现场,带洗井资料;下一步用动力仪测试示功图验证洗井质量。3、注意事项(1)洗井时特别就是初级工操作时,人不要走开,有问题要及时汇报处理。(2)放套管气要缓慢,防止井下油层激动。(3)连接流程管线一定要采用硬连接。(4)清蜡车加热炉排气口必须戴防火帽。(5)开始热洗时流量不宜过大,防止油管内结的蜡突然一起化落,在油管内下落而堵死通道。(6)洗不通井时上提活塞出泵筒,停机洗井。(7)装有温控短路热洗阀的油井在热洗4次以后的应更换温控短路热洗阀。(8)没有装温控短路热洗阀的油井,洗井前一定要查知被洗油井所在区块的底层压力,若地层压力低于洗井时的井底压力,就不要热洗,或者就是装好装温控短路热洗阀后再洗。二、GKA超导自动热洗清蜡装置清蜡操作规程1、清蜡操作步骤(1)装置停放在距离井口15m之外,上风头,打开烟囱盖。(2)停抽油机,接电之前,打好地线。(3)接电源线时,先确定油井电压,关闭油井总电源,先接装置对应油井生产电压一相电,另一根连接共用线。(1140V对应1140V,660V对应660V,380V对应380V)接引入电源线时,另两相连接油井配电箱内的任意两相电。(4)若用电瓶供电时,先打开电瓶电源总开关,检查电瓶就是否处于充满状态。检查设备所有电器开关就是否处于关闭状态,打开逆变器面板上的逆变开关,再打开输出开关,然后摁下“逆变/停止”开关,红色指示灯亮,逆变器上的电流表指示20A以上属正常工作状态,以下操作方法跟外接电源法操作相同。(5)倒生产流程。关闭生产阀门,进站阀门,打