11-先进制造技术-先进制造系统-检测与监测-gbi讲义教材.ppt先进制造系统的检测与监测切削过程的传感技术切削力的探测颤振探测传感切屑状况探测传感***损坏的监视***-、切削过程颤震、***状况等,,由于石英晶体切割方向选择的不同,各受力方向上的灵敏性不同,分别测出各个切削分力。压电式车削测力仪由一块整体构件与一个压电石英晶体三维力传感器构成。;造成崩刃、缩短***耐用度;损伤机床传动部件和支持;噪声污染颤振探测方法直接法:直接测定机床的振动或颤振时切削力的变化间接法:通过颤振伴随效应(振痕、裂纹或表面局部不规则性)***与工件间的热电偶原理实现传感检测,计算热电动势的功率谱密度。试验证实,在10Hz对应的功率谱峰值出现时,表征颤震出现了。激光扫描系统通过探测表面振痕实现颤震传感技术噪声振动传感法利用传声器采集噪声信号,建立了噪声电平的峰值间隔模型,预测颤震出现。、安全性和已加工表面的质量切屑状况探测方法辐射高温计:利用平均切削温度的测定间接识别切屑状态,昂贵,尚限于实验研究中。谱分析技术:利用声发射传感器、***动态测量仪、***/工件热电偶传感法的谱分析技术探测切屑状态的变化。关键问题是传感器灵敏度与可靠性、信号处理与特征提取方法。目前处于实验研究阶段,已经可以识别带状屑、卷屑和积屑瘤的出现,工业应用前景广阔。-工件接触监视工具-工件的接触监视传统方法:人工操作和预留“空程”减少或消除空程可以提高磨削生产率10%~30%;保障机床设备、工件和操作者的安全;-工件接触监视碰撞后探测法利用接触电阻、电感、电容、涡流、磁通等传感器检测砂轮与工件的接触信号;利用力/力矩、振动等传感器检测砂轮/工件接触信号;例如扭矩传感器声发射接触传感器:利用金属的塑性变形、位错运动、或固体材料中裂纹产生与扩展时,其内部因为从不稳定的高能短暂性发射的弹性应力波,实现接触监视。,接触分辨率≤2μm,可高精度地实现接触监视,使用简便,已进入工业应用阶段,碰撞前探测法利用计量仪直接检测被加工尺寸;利用激光等光视方法气隙-磁力传感器:激励线圈、接收线圈分别装于主轴箱体与***两方,按预先设定的阈值发出控制信号
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